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阻燃劑是能夠降低易i燃或可燃材料的燃燒性、自熄性或消煙性，提高材料抗燃性的一種功能化助劑，在化學建材、衣食住行、電子電器等各個領域中具有廣闊的市場前景。阻燃劑的品種很多，一般基于阻燃劑與基材被處理的方法，可將其分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑在阻燃整理基材的過程中，不會與基材中的其它成分發生化學反應，只以物理共混形式進入基材中或分散在基材表面而使其具有阻燃性。除了高分子材料具有易i燃的特點，還有很多材料都需要阻燃劑進行阻燃，比如紡織品。

阻燃劑又稱難燃劑，耐火劑或防火劑，能使易i燃物質 燃燒減慢、終止或難以燃燒的物質。這里需要注意的是：阻燃并非不燃。對于可燃和易i燃材料而言，其燃燒特性可以用以下幾個參數來描述：

 ①被引燃的難易程度；

 ②火焰傳播速度，即火沿材料表面的蔓延速度；

 ③耐火性，即火穿透材料構件的速度；

 ④釋熱速度(HRR)，即材料燃燒時 放出的熱量和放出的速度；

 ⑤自熄的難易程度；

 ⑥生煙性，包括生煙量，煙的釋放速度及煙的組成；

 ⑦有毒氣體的生成，包括氣體量、釋放速度及組成。

阻燃劑添加入高聚物后，需保證其原有的物理、化學性能，對加工和使用不產生太大影響。加工時不應產生化學變化，保證與基體的相容性，短時間內曝光時不產生破壞，也不會被水等萃取，從而產生物理或化學損失。其中化學損失大多是能引起人們注意的，但對物理損失的認識稍有不足。對性能優異的添加劑，應在聚合時具有低的揮發性和高的溶解度;對用于較薄樣品的添加劑，應具有較低的擴散速率，對用于較厚樣品的添加劑，則希望具有較高的擴散速率。一般如PP、PA、PE、PS、ABS、EVA及PET、PBT等易i燃的高分子塑料在特殊用途中都需要添加阻燃劑。