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發布時間:2020-10-31 07:11  





真空爐的結構特點主要包括:
(1)嚴格的真空密封。金屬制品進行燒結或者熱處理均在密閉的真空爐內進行,因此獲得和維持爐子原定的漏氣率、保證真空爐的工作真空度,對確保制品的質量有非常重要的意義。為了保證真空爐的真空性能,在真空爐設計中必須遵循的基本原則是:爐體要采用氣密焊接;在爐體上盡量少開孔或者不開孔;少采用或避免采用動密封結構,以盡量減少真空泄漏;安裝在爐體上的附件,如水冷電極、熱電偶導出裝置都必須設計密封結構。
(2)加熱與隔熱材料只能在真空狀態下使用。真空電阻爐的加熱與隔熱材料在高溫與真空下工作,對這些材料提出了耐高溫、蒸氣壓低、輻射效果好、導熱系數小等要求,對杭氧化性要求不高。真空電阻爐廣泛采用了鎢、鋁、鉭和石墨等加熱與隔熱材料,而這些材料在大氣狀態下極易氧化,常規電阻爐一般不采用它們作加熱材料。
(3)冷卻裝置。真空爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導出裝置〔水冷電極)、中間真空隔熱門等部件均在真空、受熱狀態下工作,為了保證各部件的結構不變形,真空密封圈不過熱、不燒損,各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置,以保證爐子正常運行并有足夠的使用壽命。
(4)采用低電壓、大電流。當真空度在0.1一IO0Pa范圍內時,通電導體在較高的電壓下會產生輝光放電現象,嚴重的會產生弧光放電以致燒毀電熱元件、隔熱層等。因此,真空爐電熱元件的工作電壓一般都不超過80-100V。同時,在電熱元件結構設計時要采取一些有效措施,如盡量避免有的部件、電極間距不能太小等。
(5)要求自動程度高。
真空異常現象
真空抽不上或偏低,
1. 首先確認廠房的真空氣源是否正常(-95KPa以上),壓縮氣壓是否正常,(正常使用范圍是0.4— 0.6 MPa)。

2. 檢查真空表是否良好,對照正常使用中的真空表,看看參數是否正常?
3. 檢查門是否關緊,門口的密封膠卷是否有破損,有變形,門板上是否沾有異物?請仔細檢查!
4. 如果門沒有問題,則需檢查對應工作區的管道,氣動閥,熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現情況較多,因為如果有更換熱電偶的,常常會破壞了真空的密封性能,必須重新打AB膠進行密封。
二、機械結構故障
1.門關不緊,檢查門的合葉是否松動,拉扣是否變形,門口密封膠條是否破損,門板是否變形?
2.風機有異響,請仔細檢查是否有異物進入風機的風輪里面,或固定電機馬達的螺絲是否松動。
3.氣動閥無法動作,首先檢查對應的電磁閥是否能正常工作,壓縮空氣壓力是否達到工作要求?如果氣壓正常,且電磁閥也良好,則肯定是氣動閥本身壞了,必須更換新的。
為了讓廣大用戶運用愈加的稱心如意,在此為我們解析一下真空燒結爐在運用中會遇到的問題,那么真空燒結爐啟動時不操作是常見的狀況,可能是以下原因。可能是總電源沒接好,要查看設備的外接電源接通狀況。

查看操控電源,運用鑰匙翻開電源或是合上配電柜中的開關電源。試著按下急停按鈕,按下不起就要鋪開急停按鈕。還可能是電源線或者是其他的設備損壞,就要從頭接真空燒結爐的獨立電源了。
真空燒結爐的作業原理:首要原理及用處真空燒結爐是在抽真空后充氫氣維護狀況下,使用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝發生高溫,經過熱輻射傳導到作業上,適用于科研、單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。
首要結構及組成結構方法多為立式、下出料方法。其首要組成為:電爐本體、真空體系、水冷體系、氣動體系、液壓體系、進出料組織、底座、作業臺、感應加熱設備(鎢加熱體及保溫材料)、進電設備、中頻電源及電氣操控體系等。
首要功能在抽真空后充入氫氣維護氣體,操控爐內壓力和氣氛的燒結狀況。可用光導纖維紅外輻射溫度計和鎧裝熱電偶接連測溫(0~2500℃),并經過智能控溫儀與設定程序比較較后,挑選履行狀況反饋給中頻電源,自動操控溫度的凹凸及保溫程序。