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激光表面強化

激光表面強化是用聚焦的激光束射向工件表面，在極短時間內(nèi)將工件表層極薄的材料加熱到相變溫度或熔點以上的溫度，又在極短時間內(nèi)冷卻，使工件表面淬硬強化。

激光表面強化可以分為激光相變強化處理、激光表面合金化處理和激光熔覆處理等。

激光表面強化的熱影響區(qū)小，變形小，操作方便，主要用于局部強化的零件，如沖裁模、曲軸、凸輪、凸輪軸、花鍵軸、精密儀器導軌、高速具、齒輪及內(nèi)燃機缸套等。

沉積膜層主要指依靠電能、動能或熱能，將成膜原子、分子或離子輸送至基體表面，進而發(fā)生凝聚形成的膜層。一般而言，形成的涂層化學成分多樣，可以根據(jù)需求和應用不同選擇無機或有機成分甚至金屬涂層。由于加工方法的多樣性和差異性，形成的沉積膜層與基體的結合強度變化也很大。目前形成沉積膜層的方法主要包括噴涂（spraying）、氣相沉積（vapor deition）、溶膠-凝膠法（sol-gel）以及仿生沉積（biomimetic）等。

功能性

在某些特殊應用中，表面處理技術還可以賦予金屬表面某種特殊功能性，使金屬材料的應用更加廣泛，如絕緣性能、反射隔熱性能、親疏水性能、生物相容性等。

上次我們講了金屬沖壓加工工藝技術解析以及沖壓成形工藝中的兩大常見問題及解決辦法，在五金配件的生產(chǎn)過程中，沖壓成形并不是最后的工序，為避免金屬表面在各種存放、運輸?shù)倪^程中產(chǎn)生腐蝕、沾染油污和雜質等現(xiàn)象，還需要對金屬表面做一些處理，如：清潔、電鍍、氧化等，這幾種也是麥丁丁五金配件生產(chǎn)過程中常用的金屬表面處理方式。

氧 化

金屬中的氧化多為陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術是目前應用最廣且最成功的。比如：鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。

除陽極氧化外，還有一種化學氧化，無需通電，只需在浸泡，是一種純化學反應。化學氧化后的金屬耐磨性沒有陽極氧化好，但是導電性能較好。

除以上幾種常見的基礎金屬處理工藝外，還有一系列根據(jù)產(chǎn)品需求來做處理的工藝，如：金屬表面著色、烤漆等。不同的技術對金屬的性能改變各有不同，但最終都是使五金配件更為和耐用。