低溫帶式污泥干化機效果性價比出眾

污泥節能干化系統的工作原理是什么？

   污泥節能干化系統的工作原理是脫水污泥送至污泥計量儲存倉，然后用污泥泵將污泥送至流化床污泥干燥機中的進料口并將污泥進行分配。流化床污泥干燥機從底部到頂部基本由三部分組成，在干燥機的下面是風箱，用于將循環氣體分送到流化床裝置的不同區域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體。流化床污泥干燥機從底部到頂部基本由三部分組成，在干燥機的下面是風箱，用于將循環氣體分送到流化床裝置的不同區域，其底部裝有一塊特殊的氣體分布板，用來分送惰性流化氣體。

   在中間段，用于蒸發水的熱量將通過加熱熱油送入流化床內。應用行業：城市污泥、造紙污泥、制藥污泥、石油化工濃鹽水、煤泥、油泥、氣化細渣，特別適合粘稠物料優勢：不怕物料粘，越粘越有優勢，因為是混料干燥，液體物料也可以干燥。它的上部為抽吸罩，用來使流化的干顆粒脫離循環氣體，而循環氣體帶著污泥細粒和蒸發的水分離開干燥機。在干燥機內干燥溫度85度，產生的污泥顆粒被循環氣體流化并產生激烈的混合。由于流化床內依靠其自身的熱容量，滯留時間長和產品數量大，因此，即使供料的質量或水分有些波動也能確保干燥均勻，用循環的氣體將污泥細粒和灰塵帶出流化層，污泥顆粒通過旋轉氣鎖閥送至冷卻器，冷凝到小于40度，通過輸送機送至產品料倉。

   灰塵、污泥細粒與流化氣體在旋風分離器分離，灰塵、污泥細粒通過計量螺旋輸送機，從灰倉輸送到螺旋混合器。該設備利用熱傳遞的原理，通過將熱風與物料充分混合完成熱交換從而達到蒸發水分的目的。在那里灰塵與脫水污泥混合并通過螺旋輸送機再送回到流化床干燥機。干燥機系統和冷卻器系統的流化氣體均保持在一個封閉氣體回路。這只是污泥節能干化系統的一種工作原理，如果您有不明白的地方，就聯系小編吧。

固廢處理--固廢焚燒

在我國，焚燒是一種應用范圍廣的固體廢物高溫處置技術，也是處理固體有機廢物、徹底的方法。3、缺少C/N等控制因素的理論研究，致使存在調理添加劑使用過多的情況。它是將固體廢物置于高溫爐中，使其中可燃成分充分氧化，終轉換成水與二氧化碳，經由凈化操作后直接排入大氣。該技術常采用全封閉模式，以規避污染物泄露，控制生活垃圾的氣味與滲濾液，這與填埋與堆肥法相比具有一定優勢。焚燒技術可使固廢減容85%以上，不僅節約土地資源，而且焚燒熱量可回收用于發電和供暖等[11]，適用于人口密集、土地資源緊張的區域。

但對焚燒技術水平、人員素質和技術管理有較高的要求，經濟成本較大;垃圾預分選困難;焚燒的過程中不僅會產生焚燒殘渣，還有硫氧化物、氮氧化物等大氣污染物，而且產生的飛灰中還攜帶了Hg，Pb等重金屬和多環芳烴等污染物，這些都極大地威脅著環境安全和居民健康[12，13]。而間接干化是污泥和導熱介質（這種介質可能是蒸汽、導熱油或者熱空氣）通過蒸發受熱面進行熱量傳遞，傳熱面和污泥間進行翻轉或攪拌不斷更新加熱介面，通過充分與被加熱的受熱面接觸，使污泥所含的表面水分蒸發，同時使其與被干化的物料不直接接觸。

污泥處理行業

的關鍵就是提升技術應用工藝和優化產業鏈融合。2、環保節能：在保證烘干質量的基礎上，環保節能，能大大降低生產運行成本，與傳統的烘干機相比，“三筒多回程網格式”污泥烘干機更有優勢，“三套筒”結構相當于將傳統烘干機分成了三段并折疊起來，密封性和保溫性能更好，熱損失小，生產能力強。隨著水處理技術、大數據等方面的發展，已經有很多污泥處理企業在積極的推進這塊，試圖利用這些技術解決一些固有的痛點。通過技術手段讓傳統污泥治理的效率和體驗在得到提升的過程中，“產品化”已然從藍圖落地為帶動產業鏈前行的新的商業模式，為需求側提供更環保的綠色體驗。

　　污泥產品化正以多元的形式在國內越來越多的行業落地，有機沼肥、耦合發電、干化泥餅等陸續登場，調質深度脫水、低溫蒸發干燥、好氧發酵，從源頭控污到輸送階段直至產品應用的各個環節均逐步呈現出產業雛形，正在為整體板塊開拓新的消費市場，也為治理標的帶去了整體解決方案，新的增長點正在形成。我國建設的約50座污泥厭氧消化設施中，可以穩定運營的只有20余座。