山西廂式污泥干化系統(tǒng)供應(yīng)商價(jià)格合理“本信息長期有效”

污泥干化機(jī)的特點(diǎn)及使用技巧

  污泥是污水處理的副產(chǎn)物，是在給水和廢水處理中，不同處理過程產(chǎn)生的各類沉淀物、漂浮物。這里會使用到污泥干化機(jī)。

  首先說一下污泥干化機(jī)的特點(diǎn)，其一是減重水分60%以上，把原本含水率80%左右的污泥處理到僅剩20%左右。其二提高污泥的質(zhì)量，充分到達(dá)廢物利用的作用。其三環(huán)保零排放，順應(yīng)環(huán)保號召，為環(huán)保出一份力。其四占地面積小，可上下重疊放置，無復(fù)雜的土建結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)建設(shè)，節(jié)約土建成本，安裝簡單；土地填埋法是大量消納固體廢物的有效方法，也是終的處理辦法[7]。設(shè)備安裝簡單，安裝、調(diào)試周期短；亦可安裝在地下室。其五熱風(fēng)循環(huán)一體式，受熱均勻，還有廢熱回收再利用功能，相當(dāng)節(jié)能。

   再說下污泥干化機(jī)烘干技巧工藝，首先啟動污泥烘干機(jī)主機(jī)、設(shè)定運(yùn)行參數(shù)、時(shí)間、濕度等。通常情況下污泥烘干設(shè)定3個(gè)時(shí)間段。首先進(jìn)行烘干房內(nèi)部升溫，溫度設(shè)定50度，其次是設(shè)定升溫加排濕，溫度設(shè)定到55度，再者繼續(xù)排濕，溫度升高到65度。好氧菌附著在填料表面上生長，并形成生物膜，在充氧的條件下，污水以一定的流速流過填料與生物膜接觸，使污水中的有機(jī)物得到降解，同時(shí)生物膜中的好氧菌得到進(jìn)一步繁殖，經(jīng)過好氧處理后的污水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，澄清水經(jīng)過消毒，將達(dá)標(biāo)的處理水排至蓄水池。確定設(shè)定的數(shù)據(jù)后，點(diǎn)擊控制面板啟動鍵，污泥烘干機(jī)開始自動運(yùn)行，整個(gè)過程智能、安全，無需人員值守，烘干過程中可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備的排水管有水流排出，經(jīng)過24小時(shí)的持續(xù)烘干后，污泥從原先含水率80%脫水至20%，此時(shí)烘干完成。

  污泥干化機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將污泥干化機(jī)濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結(jié)，影響污泥低溫干化機(jī)的使用效果，同時(shí)周圍環(huán)境要打掃干凈。

污泥節(jié)能干化系統(tǒng)有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

從市政污泥的種類來說，污水處理廠的污泥一般來說有以下處理工序：脫水、干化、碳化、焚燒、熔融、填埋，現(xiàn)階段大部分采用物理手段做到的工藝只做到脫水，現(xiàn)在市面上有各種各樣的脫水機(jī)，大部分是靠電能運(yùn)轉(zhuǎn)， 市政污泥的話通過脫水含水量大約可以降到80%～85%，如果加入大量高分子材料、石灰調(diào)和的話含水量有可能降得更低；為了預(yù)防工藝過程中危險(xiǎn)事故的發(fā)生，應(yīng)注重施工工藝的每一個(gè)環(huán)節(jié)，并在施工時(shí)將必要的防護(hù)措施一并設(shè)計(jì)、安裝。

 干化處理屬于較新領(lǐng)域，通過蒸汽、熱風(fēng)、煙氣等熱源可進(jìn)一步蒸發(fā)水分降低污泥含水量，一般來說降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低，當(dāng)然也可以降低到20%甚至更少，但是能耗就相對。

單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是在普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)上發(fā)展起來的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置，能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無法處理的粘性物料。針對污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點(diǎn)，單通道干燥機(jī)是選擇。

生物質(zhì)耦合對燃煤鍋爐的影響分析

　　(1.1)混燒比例問題

　　生物質(zhì)含水量高，與煤混燒后鍋爐產(chǎn)生的煙氣量較大，直接采用現(xiàn)有鍋爐，煙氣超過一定限度后熱交換器很難適應(yīng)?因此，沒有經(jīng)過改造的鍋爐在混合燃燒中生物質(zhì)的份額不能太多?秸稈的額定摻燒比例按熱值計(jì)為單位輸入熱量的20%，質(zhì)量比約為30%?本項(xiàng)目摻燒比例從熱量比不到10%，從質(zhì)量不到20%?經(jīng)過實(shí)踐的案例，影響不大?

　　(1.2)生物質(zhì)燃料引起的結(jié)渣和腐蝕

　　摻燒一定量的生物質(zhì)，由于生物質(zhì)的灰熔點(diǎn)較低，燃燒過程中設(shè)備容易產(chǎn)生結(jié)渣問題?特別是燃用含氯較多的生物質(zhì)如秸稈和稻草等，當(dāng)熱交換器表面溫度超過400℃時(shí)，還會產(chǎn)生高溫腐蝕，必須控制摻燒量(10%以內(nèi))?

　　(1.3)催化劑失活

　　用于控制SOX、NOX排放的煙氣凈化系統(tǒng)，在燃燒生物質(zhì)時(shí)，生物質(zhì)中堿金屬的存在，需加強(qiáng)對NOX催化劑老化或失效的影響監(jiān)控管理?

?生物質(zhì)耦合發(fā)電

又可分為三種方式：

1)生物質(zhì)直接與煤炭、燃油、等燃料在鍋爐內(nèi)混合燃燒，我國早期開展的生物質(zhì)耦合發(fā)電以該方式為主，這種方式對于火電發(fā)電機(jī)組來說，生物質(zhì)利用熱效率低，對生物質(zhì)燃料處理和燃燒設(shè)備要求較高，并不具有很好的適用性;

2)生物質(zhì)燃燒鍋爐直接產(chǎn)生蒸氣，這部分蒸氣可送人到鍋爐再熱器或送到汽輪機(jī)低壓缸，這種耦合方式因?yàn)榇嬖谙鄬Κ?dú)立的生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)，對燃煤鍋爐燃燒不產(chǎn)生影響，但是系統(tǒng)復(fù)雜，投資造價(jià)高;

3)生物質(zhì)氣化產(chǎn)生的燃?xì)庠阱仩t內(nèi)與其他燃料混合燃燒，這種方式對于火力發(fā)電機(jī)組來講，需將生物質(zhì)燃?xì)饪偭靠刂圃谝欢ǚ秶鷥?nèi)，否則就要調(diào)整燃煤鍋爐的燃燒器和燃燒區(qū)域。

我國目前開展的燃煤耦合發(fā)電技術(shù)，主要趨向于第三種的燃?xì)怦詈戏绞健＿@是因?yàn)槲覈r(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式的特征、電站鍋爐現(xiàn)狀等因素，決定了燃?xì)怦詈戏绞骄哂袑﹄娬惧仩t現(xiàn)有裝備影響小、投資少、生物質(zhì)利用熱、對社會環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。