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熔噴布生產設備廠家告訴大家熔噴布和無紡布的區別：

1、熔噴布主要以聚丙希為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。空隙多、結構蓬松、抗褶皺能力好，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加單位面積纖維的數量和表面積，從而使熔噴布具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性。可用于空氣、液體過濾材料、隔離材料、吸納材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等領域。

2、無紡布以聚丙希為主要原料，采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。熔噴無紡布外觀潔白、平整、柔軟，材料纖維細度為0.5-1.0um，纖維的隨機分布提供了纖維間更多的熱粘合機會，因而使熔噴氣體過濾材料具有更大的比表面積，更高的空隙率(≥75%)。經過高壓駐極過濾效率，使產品具有低阻、高容塵等特點。

熔噴布具有良好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，且它的直徑只有口罩外層纖維直徑的十分之一。而要具備這些特點，對材料、設備、工藝都有較高要求。熔噴布的原料要求是熔指較高的PP，這樣材料才能實現“熔噴”！ 產業鏈中游熔噴布生產主要經過熔體準備-過濾-計量-熔體從噴絲孔擠出-熔體細流牽伸與冷卻-成網等六道工序。而熔噴設備的關鍵部位就是熔噴模頭及模具。

熔噴原理：熔融的聚炳烯，在壓力和氣流的帶動下，形成微小的纖維，然后噴到物體上，粘合成布。

噴絲板是熔噴布設備的核心零部件，該模具上有許多供熔體通過的噴絲孔，其生產及加工至關重要，關系到熔噴布的生產效率及品質。模具尺寸大小不同分布300~2000多個微孔。根據熔噴布用途級別不同，微孔孔徑也有大小區別。

而對于N95的口罩，其孔徑要在0.2mm及以下。試想一下，在堅硬的模具鋼上，打出這么多微小的深孔，難度很大！而且這些孔不是那么簡單的孔，有很多護理要求的。

熔噴布生產設備的核心部件是噴絲板，板上有成百上千的小孔，孔徑非常非常的小，只有0.1-0.3mm。這噴絲板很重要，關鍵到熔噴布的生產效率及品質，進而影響口罩防護性能。

噴絲板的作用是將黏流態的高聚物熔體，通過小孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

目前熔噴布生產用噴絲板大部分采用的是矩形噴絲板，不銹鋼材料大部分是304不銹鋼、316不銹鋼、630不銹鋼、431不銹鋼。這些不銹鋼的共同點是耐腐蝕性。

其中630不銹鋼需求非常的大，具有高強度，高硬度，較好的焊接性能，還有極強的抗腐蝕疲勞及抗水滴性能，最合適用在對耐腐蝕性、強度、硬度有要求的熔噴布生產設備。

所以，熔噴布生產設備必須要用不銹鋼材料，一是符合零件需求，二是不容易壞，可以降低更換成本，三是耐腐蝕性好。