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壓縮空氣如何卓效除水

如何確保壓縮空氣中的水完全排出？

空壓機廣泛應用于各行業(yè)的生產制造中，大部分工業(yè)氣體要求是無水的。如果壓縮空氣中有水，會損壞用氣設備和產品。在螺桿式空壓機系統(tǒng)中，均設有除水裝置，目的是除去壓縮空氣中的水分，得到干燥潔凈的氣體。但是，當機組發(fā)生故障時，壓縮空氣的脫水可能無法完成。原因如下：

1、空壓機冷卻器的散熱片被灰塵堵塞，壓縮空氣冷卻效果不好，壓力路點增加，這將增加后處理設備除水的難度，特別是在夏季，空壓機冷卻器經常堵塞。

2、氣水分離器故障，若空壓機采用旋風分離器，則在旋風分離器內增加螺旋擋板，以提高分離效果。這種分離器的缺點是在額定容量下分離效率較高。一旦偏離，其分離效率相對較差，導致路點升高。

3、用氣量大，超出設計范圍。壓縮空氣與用戶端的壓力差大，導致空氣流速高，壓縮空氣與吸附劑接觸時間短，干燥器內分布不均，中間流動集中，使中間吸附劑過快而不能飽和，而飽和吸附劑不能有效地吸附壓縮空氣中的水分，壓縮空氣從中心攜帶大量的水通過工氣末端有大量液態(tài)水。

4、吸附干燥器中使用的吸附材料是活性氧化鋁。如果填充不嚴，會在強壓縮空氣的沖擊下相互摩擦碰撞，導致粉化。吸附材料的粉碎會使吸附劑的縫隙越來越大，縫隙中大量的壓縮空氣得不到有效處理，然而導致干燥器的故障。

5、空氣濕度變化大，各定時排水閥的排水頻率和時間沒有及時調整，使每個過濾器內積水越多，積水就可以再次帶入壓縮空氣中。

螺桿空壓機冷卻器堵塞的原因

螺桿空壓機冷卻器在空壓機長期運轉過程中會出現堵塞破損等情況，一旦出現堵塞可能會一起空壓機高溫停機。那么究竟是什么原因引起的冷卻器堵塞呢？造成空壓機冷卻器堵塞的原因有哪些呢？

機房環(huán)境差粉塵，顆粒物多是造成空壓機冷卻器堵塞常見的原因。一般長時間使用，沒有對冷卻器進行維護比如清洗，灰塵等就會引起堵塞。

空壓機站的使用環(huán)境惡劣，沒有做好防護處理。如紡織行業(yè)的碎線毛屑，家具廠的木屑，鋼鐵廠的鐵屑等，它們漂浮在環(huán)境的空氣中，容易粘在冷卻器上，從而導致堵塞。

潤滑油油品差。部分用戶由于貪小便宜，購買了劣質的空壓機潤滑油使用；此外空壓機長期高溫運行會導致冷卻器的內部就會形成積碳，造成堵塞。使流經散熱器內部的潤滑油量減少，導致散熱效果變差。

引起冷卻器堵塞的原因主要有以上幾種。由于冷卻器屬于易損件，在日常工作中需定期保養(yǎng)檢修這樣可以保證空壓機平穩(wěn)運行地同時還可以提高企業(yè)生產效率。

螺桿空壓機為什么會電流過大？

螺桿空壓機電流需保持在一定范圍內，電流過低這種情況是很少遇到的，而電流過大則容易損壞設備。一般空壓機正常的電流為額定電流加1.15%超過這個數值就屬于電流過大。螺桿空壓機為什么會電流過大呢，導致電流過大的原因究竟有哪些？

1、運行環(huán)境溫度過高，在機房內安裝排風扇或加裝導風管式排風設備。

2、電機三相電壓不穩(wěn)定、欠相、電壓過低。改善該廠電力系統(tǒng)。

3、電機溫度控制器存在故障，檢修或更換螺桿空壓機溫度控制器。

4、螺桿空壓機過載保護器發(fā)生故障，更換過載保護器。

5、起動器接點接觸不良，檢查起動器接點對接觸不良的及時檢修緊固

6、油氣分離器芯堵塞破損，當螺桿空壓機油氣分離器芯的前后壓差大于0.8-1kg/cm2時，應更及時換油氣分離器芯。

7、電機軸承油量不足，及時添加機油以保證足。

8、電機軸承損壞，要及時更換電機軸承。

9、電機絕緣不良，將電機拆下做絕緣加強處理的工作。

10、電機接線松脫，緊固接線口。

11、螺桿空壓機進氣口堵塞及時清潔保養(yǎng)進氣口。

12、空氣過濾器堵塞?？諝鉃V芯是一種紙質過濾，使用時間長了容易導致堵塞以及過濾效果不好?？諡V的好壞直接就影響著螺桿空壓機油和油氣分離器因此一定要定期更換和清潔空氣過濾器。