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發布時間:2020-11-02 14:58  





螺桿空壓機蕞小壓力閥作用
螺桿空壓機蕞小壓力閥也稱單向閥,位于油氣分離桶上方。它在空壓機系統中究竟起什么作用呢? 蕞小壓力閥作用:
(1)啟動時優先建立起潤滑油所需的循環壓力,確保機器的潤滑。
(2)油氣桶氣體壓力超過0.45MPa之后方行開啟,可降低流過油氣分離器的空氣流速,除確保油氣分離器效果之外,還能保護油氣分離器因壓力差太大而受損。
(3)止回功能:當停機后油氣桶內壓力下降時,防止管路壓縮空氣回流。
油分罐端蓋上面有個閥門,當油分罐內的空氣壓力達到設定值的1.1倍時此閥門會自動打開,放掉部分空氣,降低油分罐內的氣壓。螺桿空壓機滿載工作時,輕拉該閥門上的泄氣拉桿,若該閥能向外排氣,則表示正常。
油分罐上裝有一個壓力表,主要是檢測濾前壓。油分罐底部裝有排污閥,要定期打開排污閥,放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。
油分罐旁邊有一個透明的油位鏡顯示油分罐內由位的高低。正確的油位是當螺桿空壓機正常工作時油面在上下度中間位置,過高會跑掉,過低會影響整機的性能。

螺桿空壓機特點及原理
螺桿空壓機做為一種空氣動力設備被應用在各大行業,如礦山、化工、動力、冶金、紡織、化纖、建筑、機械、電力等行業中,為各行業裝置和車間儀表風系統以及氣動設備提供所需的壓縮空氣動力源。而螺桿空壓機憑借其運行可靠、、壽命長、氣量不受排氣壓力影響、運行平穩不發生喘振等優點,深受企業喜愛。對于螺桿空壓機工作原理相信很多人都不太清楚,下面就來詳細介紹下:
螺桿空壓機殼體內有一對經過精密加工的相互嚙合的陰、陽轉子,其中陽轉子有四個齒,陰轉子有六個齒。機組采用齒輪傳動,電機通過彈性聯軸器驅動軸齒輪,再通過齒輪傳動給陽轉子,陽轉子帶動陰轉子一起高速旋轉。隨著轉子齒間容積的不斷縮小,從空氣濾清器中被吸入的空氣和噴入機殼的潤滑油不斷被壓縮而升高壓力,當齒間容積與壓縮機排氣口相通時壓縮空氣和潤滑油的混合物便從排氣口排出,進入油氣分離器進行油、氣分離。經油氣分離后的壓縮空氣依次通過z小壓力閥、氣冷卻器和液氣分離器排出機外,供用戶使用。分離出來的潤滑油沉降到油氣分離器的底部,并在壓差作用下經油冷卻器冷卻和油過濾器過濾后再回到主機壓縮腔而循環使用。

空壓機漏油故障判斷與排除方法
空壓機漏油故障判斷與排除方法:
1、永磁變頻空壓機漏油,要注意觀察油封部分,檢查油封是否有龜裂,內唇口有誤開裂或翻邊。有上述情況之一的應該更換;檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應予更換,檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落,必須保證回油管蕞小管徑,并且不扭曲,不折彎,回油順暢,檢查油封,箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。
2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應同時更換軸瓦及油封
3、檢查各結合部密封墊密封情況,修復或更換密封墊,檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜
5、檢查空壓機箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體安裝處回油孔是否暢通),修復或更換缺陷件等。

?空壓機油的更換和保養
空壓機油的品質對空壓機機的性能具有決定性的影響,品質好的油品其抗癢化穩定性好、分離迅速、清泡性等性能也是比較好的,因此,建議選用符合要求的空壓機專用潤滑油防止因油品不佳而導致設備運行效率低,高溫等情況。 新機磨合期500小時后進行苐一次油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時需同時更換油過濾器。
更換方法:起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。慢慢打開放油閥,等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中,發現油位線太低時應及時補充新油,而且必須經常排放冷凝水,建議每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。嚴禁出現潤滑油混用或超期使用等情況。
以上是空壓機油的保養方法和更換步驟。在空壓機使用過程中,部分用戶會存在這樣一個疑問,空壓機長期不用需要換油嗎?回答是需要換油的,因為機油長期不使用會就會出現變質,沉淀成膠粘附在機頭上,當再次開機啟時就會有積碳,會損壞機頭。因此定期換油是不能省略的。
