多效膜蒸餾免費咨詢,中科瑞升資源環境技術

膜蒸餾

北京中科瑞升資源環境技術有限公司專注于水處理零排技術研發及應用，是國內系統化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環境服務商。主營產品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。采用膜蒸餾濃縮除鹽時，對絕大多數鹽類和其他非揮發性物質都有接近100%截留效率，而且膜蒸餾操作條件溫和，不需要將溶液加熱至沸騰。

多效膜蒸餾多效膜蒸餾

膜蒸餾是近年來出現的一種新的膜分離工藝。它是使用疏水的微孔膜對含非揮發溶質的水溶液進行分離的一種膜技術。由于水的表面張力作用，常壓下液態水不能透過膜的微孔,而水蒸氣則可以。當膜兩側存在一定的溫差時,由于蒸汽壓的不同,水蒸氣分子透過微孔則在另一側冷凝下來，使溶液逐步濃縮。這一工藝可充分利用工廠熱或太陽能等廉價能源,加上過程易自動化、設備簡單，正成為一種有實用意義的分離工藝。相反，生產過程中使用的液體和洗滌廢水（除造紙、紡織、印染等行業的廢水外），一般水量不大，但水質卻極復雜，濃度一般也高。

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多效膜蒸餾

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膜蒸餾技術與蒸汽壓縮再回用技術在實際的工程應用中，都受到能耗高的困擾，而LEMON-VR技術正是結合了二者的優點，既能利用各種低品味熱源，又抗腐蝕和酸堿，同時采用蒸汽壓縮和多效結合的模式，實現了低品味蒸汽的重復循環和多次利用，顯著降低了高含鹽廢水處理的能耗和運行成本。由于VMD中膜兩側蒸氣壓差更大，具有更大的推動力，因此VMD相比其他的膜蒸餾形式具有更大的膜通量。

北京中科瑞升資源環境技術有限公司專注于水處理零排技術研發及應用，是國內系統化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環境服務商。主營產品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。由于水的表面張力作用，常壓下液態水不能透過膜的微孔,而水蒸氣則可以。

膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于20世紀60年代,發展始于80年代,至今已在不少領域取得可喜的研究成果,特別是近些年來適合蒸餾用的疏水膜性能的不斷改進,使膜蒸餾過程的開發和應用得到了進一步的發展.各種膜蒸餾過程具有以下共同特點:1)操作條件溫和,在常壓和較低溫度下只要兩側有一定溫差便有足夠之推動力實現水的傳遞,因此可以利用廢熱、地熱2)由于僅有水蒸氣擴散通過膜孔達到冷側,無機鹽等不能通過膜孔,因此在冷側得到純水的同時,在熱側實現溶液濃縮.3)可處理高濃度的水溶液.在能源供應日趨緊張,水資源匱乏要求更加嚴格的情況下,作為膜分離家族的新成員———膜蒸餾對發展節能、無污染冶金新工藝無疑是一種具有廣泛發展前景的重要手段。多孔疏水膜的作用之一是可將溫度和組成不同的兩種料液隔開，其二是在膜兩側蒸汽壓差的作用下，揮發性的輕組分以蒸汽形式通過膜孔，以擴散形式從膜熱側到達冷側，冷凝，這就是膜蒸餾的基本過程。

北京中科瑞升資源環境技術有限公司專注于水處理零排技術研發及應用，是國內系統化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環境服務商。主營產品包括：膜蒸餾，膜蒸餾工藝，膜蒸餾系統，低溫濃縮，廢酸，廢酸回收，三氯化鐵濃縮，氯化亞鐵濃縮，氯化鈣濃縮結晶，氯化銨濃縮，中藥濃縮，高鹽廢水，含鹽水，鹵水濃縮，低濃度鹵水濃縮，氯化鈉濃縮，氯化鈉溶液處理，蒸餾，蒸發，結晶，鹽溶液，鹽回收等等。多效膜蒸餾多效膜蒸餾多效膜蒸餾（multiple-effectmembranedistillation，簡稱為MEMD）過程：膜蒸餾過程中水蒸氣的相變熱約為2600kJ/kg，遠大于水的比熱4kJ/kg。

海水淡化的新興技術是膜蒸餾，其中熱鹽水流入多孔膜的一側，冷淡水從另一側流出。水蒸汽從熱到冷的過程，鹽自然地被吸入膜中，并且由于海水不需要煮沸，所以能量需求小于傳統蒸餾的能量需求。但是，能量成本依然非常高，因為熱水冷卻的過程中也伴隨著大量的能量流失。多效膜蒸餾多效膜蒸餾膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于20世紀60年代,發展始于80年代,至今已在不少領域取得可喜的研究成果,特別是近些年來適合蒸餾用的疏水膜性能的不斷改進,使膜蒸餾過程的開發和應用得到了進一步的發展。