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發布時間:2020-11-05 11:28  





螺桿空壓機壓縮空氣質量下降如何應對?
螺桿空壓機壓縮空氣質量下降主要表現,壓縮空氣中含油含水量增加等,不能滿足企業生產要求的氣體質量。
螺桿空壓機壓縮空氣質量下降容易出現的問題:
眾所周知,螺桿空壓機是用來生產企業的主要用氣源,用戶除過關注設備質量問題外,其次z關心的就是壓縮空氣的質量。如果壓縮空氣質量不達標,不但會損壞壓縮設備,嚴重的還會因為空氣中含油量太高而導致。那么如何提高螺桿空壓機壓縮空氣的質量?
提高壓縮空氣的質量,的方法主要有:
1、加載空氣過濾設備,以達到提高壓縮空氣質量的目標。比如螺桿空壓機安裝空氣濾清器、油氣分離器等。
2、控制潤滑油的量。因為潤滑油一旦過量也容易導致壓縮空氣中含油量的增加,因此需要將其份量控制在一個合理的范圍內,不能太低,也不能太高。
3、檢查單向閥節流孔、油氣分離器、z小壓力閥彈簧等部件,看其是否堵塞或者損壞。一旦發現這些部件不能正常工作,必須對其進行處理。
4、檢查排氣壓力。螺桿空壓機的排氣壓力太低,也會導致壓縮空氣質量下降。因此,我們需要保證空壓機卸載壓力設定值在合適的范圍內。
螺桿空壓機安全閥是安裝在油氣分離筒上面,用來平衡系統壓力的裝置。保證系統不因壓力過高而發生事故,起保護空壓機安全的作用。為了保證安全閥的正常工作,需定期對它進行檢修。檢修可從以下幾方面入手:
一、安全閥檢測情況
1、安全閥的檢驗使用日期是否在有效期限內
2、安全閥檢測報告及歸檔情況
3、安全閥檢測情況是否與臺帳對照
二、安全閥型號、安裝位置及選型情情況
1、安全閥選型。可根據操作壓力來確定安全閥的公稱壓力,操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍,由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍,再根據使用介質決定安全閥的材質和結構型式,再根據安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。
2、安全閥安裝位置是否合適,是否垂直安裝并設在壓力容器液面上的氣相空間部分或裝在與壓力容器氣相空間相連接的管道上
3、現場檢查安全閥型號與臺帳是否對照
4、現場檢查安裝位置是否與臺帳相對照

?空壓機油的更換和保養
空壓機油的品質對空壓機機的性能具有決定性的影響,品質好的油品其抗癢化穩定性好、分離迅速、清泡性等性能也是比較好的,因此,建議選用符合要求的空壓機專用潤滑油防止因油品不佳而導致設備運行效率低,高溫等情況。 新機磨合期500小時后進行苐一次油品更換,以后每運行2000小時更換新油。換油時需同時更換油過濾器。
更換方法:起動空壓機運行5分鐘,使油溫升至50℃以上,油品粘度下降。停止運行,當油氣桶內存有0.1Mpa壓力時,打開油氣桶底部的放油閥,接上儲油罐。慢慢打開放油閥,等潤滑油成滴狀后關閉放油閥。擰開油濾芯,把各管路里的潤滑油同時放盡,換上新油濾芯。打開加油口螺堵,注入新油,使油位在油標刻度線范圍內,擰緊加油口螺堵,檢查有無滲漏現象。潤滑油在使用過程中,發現油位線太低時應及時補充新油,而且必須經常排放冷凝水,建議每周排放一次,在高溫氣候下應2-3天排放一次。嚴禁出現潤滑油混用或超期使用等情況。
以上是空壓機油的保養方法和更換步驟。在空壓機使用過程中,部分用戶會存在這樣一個疑問,空壓機長期不用需要換油嗎?回答是需要換油的,因為機油長期不使用會就會出現變質,沉淀成膠粘附在機頭上,當再次開機啟時就會有積碳,會損壞機頭。因此定期換油是不能省略的。
