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發布時間:2020-10-30 06:59  





螺桿空壓機各部件名稱作用及故障排除
螺桿空壓機由許多部件組成,每個部件都有自己的名稱和功能。詳細介紹了螺桿空壓機各部件的名稱、功能及故障排除。
1、潤滑油
螺桿空壓機潤滑的主要功能:潤滑、冷卻、沖洗、密封、減振等??諌簷C的潤滑油在設備的運行中起著重要作用,使用潤滑油時必須選用優良的潤滑油,嚴禁超期混用。另外,也要引起重視
1) 潤滑油的油位。缺油會導致機組高溫和積碳。它還將導致運轉部件的加速磨損,并損壞機組的使用壽命。
2) 為防止潤滑油中出現冷凝水,工作油溫應在90℃左右,運行中嚴禁油溫低于65℃。
潤滑油成分:基礎油 添加劑。添加劑的主要功能是抗泡沫、抗癢化、耐腐蝕、抗凝、耐磨。
2、空氣過濾器
1) 空氣過濾器的作用:過濾空氣壓縮機吸入的空氣中的灰塵雜質。過濾精度:0.001mm顆粒為98%,0.002mm顆粒為99.5%,0.003mm以上顆粒為99.9%。
2) 空氣過濾器常見故障:
超期使用,機組排氣量不足,濾芯阻力過大,影響企業生產;
堵塞和損壞。這種情況可以通過更換過濾器來解決。

螺桿空壓機的日常保養事項有哪些?
螺桿空壓機日常保養事項具體包括:
1、檢查冷卻劑液位,及時補加;
2、更換冷卻劑;
3、清理或更換空氣濾芯;
4、清洗后冷卻器;
5、清潔油冷卻器;
6、清洗水分離器;
8、更換油過濾器;
9、更換油氣分離器濾芯;
10、檢查軟管和所有管接頭泄漏情況,發現漏點及時消除;
11、皮帶松緊度檢查;
12、檢查所有電線連接情況并預以緊固;
13、檢查交流接觸器觸頭;
14、清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;
15、主電機加潤滑脂;
16、清潔電機.
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螺桿空壓機油氣分離器濾芯的保養方法是什么?
螺桿空壓機保養應在空壓機停止運行并采取相應的安全措施后進行。小型空壓機多采用旋轉式油氣分離器濾芯,其維護方法與油過濾器相同
內置式步驟聚合為:松開油氣罐上的管路,同時拆下從保壓閥(醉小壓力閥)出口到后冷器的管路
記住要確保正確重新安裝。
a.松開并取出回油管。
b.松開油氣罐上蓋的緊固螺栓,拆下上油蓋。
c.取出油氣分離器濾芯,更換新濾芯和墊片。
d.按相反的步驟進行組裝和重新組裝,并用扭矩扳手擰緊螺栓。
e.開機后,重新擰緊油氣罐蓋板上的螺栓。
f.檢查油氣罐上裝有油氣分離器濾芯的差壓開關安裝正常,預置值為100KPA。

空壓機選型不當的危害
空壓機如何選擇正確選型對生產企業很重要,選型前需要了解設備的應用場景所需壓力和流量,作業執行的頻率以及業務可能產生的需求等。選擇對了可以讓公司買到性價比高的設備,如果選型不當則就會出現各類問題。下面列舉了螺桿空壓機選型不當的危害。 空壓機選型過小
如果你的壓縮機過小,設備可能會出現一直在運行這種情況。如果使用旋轉式壓縮機可能不易區分,因為它們可以全天運行。然而,如果是活塞空壓機是比較容易發現的,因為它們不會全天候運行。因此,如果你遇到壓力下降或無法完成任可能是空壓機選型過小導致。
空壓機選型過大
螺桿空壓機選型不當的危害如果空壓機經常加卸載可能因為壓縮機過選型大導致。這意味著壓縮機需要啟動,立即滿足需求,然后停止,當它意識到需求存在并將再次啟動。這會導致能源浪費,主要是由于空氣壓縮機啟動時產生的能量飆升。過度的啟動/停止循環也可能導致電機燒壞這類潛在的故障。
以上是螺桿空壓機選型不當的危害。因此在選擇螺桿空壓機時,銷售人員需系統了解用戶企業對壓縮空氣的需求,根據企業生產需求來推薦適合的機型。
