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金屬鋼結構在進行噴砂加工時候的工藝控制：

在進行噴砂加工時候用的壓縮空氣必須要注意在經過冷卻裝置以及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。就此噴嘴到基體鋼材表面距離上也就應該是要以100～300mm為，在進行噴砂之前，也就要注意去對非噴砂部位實行遮蔽保護。

金屬鋼結構在進行噴砂加工時候的工藝控制，關于它的噴射方向和基體鋼材表面法線夾角也就要注意去以15°～30°為。在實現了噴砂除銹之后、進行下一道工序之前，若是遇到下雨或者是其他造成基體鋼材表面潮濕的情況的時候，必須要注意等到環境達到施工條件之后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。

噴砂加工的優點包括哪些？

噴砂加工之后的金屬零件，基本上不會受到損壞，尺寸精度也不會發生改變；零件表面不會受到污染，磨料不會和零件的材為發生化學反應；可以比較容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用。

噴砂加工存在的優勢，要注意就此處理成本大幅度降低，主要體現在工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；噴砂加工設備所存在的能耗低，費用也比較省；實際進行使用的時候不會出現污染環境的現象，省去了環境治理費用；對于周圍環境無害、無污染。

噴砂加工設備的質量控制：

噴砂加工設備在完成之后首先應該要注意對于噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。

噴砂加工設備的質量控制，要注意應該重點去檢查一下不容易進行噴射的部位，之后，也就是要手工或者是動力工具除銹部位可適當降低要求。對于基體鋼材表面進行清潔度與粗糙度檢查的時候，一是嚴禁用手觸摸；二是應在良好的散射日光下或照度相當的人工照明條件下進行，以免出現漏檢的現象。