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發布時間:2020-07-14 23:24  





一個完整的夾具,是由定1位器、夾緊機構、夾具體三部分組成的。在裝焊作業中,多使用在夾具體上裝有多個不同夾緊機構和定0位器的復雜夾具(又稱為胎具或專用夾具》。其中,除夾具體是根據焊件結構形式進行專門設計外,夾緊機構和定1位器多是通用的結構形式。實踐證明,只有不斷總結經驗,認真收集設計資料,掌握設計則,合理擬出夾具的結構方案,正確地安排制造工藝、裝配工藝。工裝夾具按動力源分為六類:手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具、真空夾具、電動夾具。
焊接工裝夾具的使用要求 :
① 具有足夠的強度和剛度。
② 結構簡單、 輕便, 在保證強度和剛度前提下結構盡可能簡單緊湊, 體積小、質量輕和便于工件裝卸。
③ 安裝穩定牢靠。
④ 結構的工藝性好,便于制造、裝配和檢驗。
⑤ 尺寸要穩定且具有一定精度。
⑥ 清理方便。
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機床夾具在機械加工中的作用:(1)保證加工精度采用夾具安裝,可以準確地確定工件與機床、刀具之間的相互位置,工件的
位置精度由夾具保證,不受工人技術水平的影響,其加工精度高而且穩定。(2)提高生產率、降低成本用夾具裝夾工件,無需找正便能使工件迅速地定位和夾緊,顯著地減少了輔助工時;當一條程序完成后要加工二條程序時,可用同樣的跳步法繼續加工二條程序。用夾具裝夾工件提高了工件的剛性,因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夾具裝夾工件,并采用高1效夾緊機構,這些因素均有利于提高勞動生產率。另外,采用夾具后,產品質量穩定,廢品率下降,可以安排技術等級較低的工人,明顯地降低了生產成本。(3)擴大機床的工藝范圍使用專用夾具可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍,實現一機多能。
