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　關于煉膠密閉式講jie

密閉式煉膠機一般用在橡膠的塑煉和混煉。其比開放式煉膠機多一個密煉室。生膠和配合劑在加料斗裝入密煉室后，壓料設備的上頂栓壓下，密煉室內兩個轉子用相同速度相向回轉。里面膠料在轉子之間、轉子與密煉室之間得到持續的攪拌、折卷和強烈的捏煉影響，制造氧化斷鏈，提高了可塑度。此外，膠料因為受到剪切影響而分散而且均勻混合，進一步有煉膠的目的。之后如果煉膠機在運轉的過程中機器內部有雜物或者積膠的時候，要及時作出處理。目前密閉式煉膠機的煉膠周期是2.5～3分鐘，密煉室的容量能有650升。

煉膠機具備三大安全裝置 減少事故發生

電氣保護系統對于整個設備的運行有著極大的作用。當煉膠機的生產超過了其大的一個負荷，電氣保護系統就會停止提供動力，使設備停止運行。這樣子就能減少對設備的破壞，保證實際的效果。

該系統針對的是煉膠機的輥筒運轉。輥筒是當前煉膠機的一個主要部件，是生產過程當中比較容易發生事故的部件。安裝該裝置就能減少安全事故的發生，保證生產順利完成。

這個系統主要就是在發生了緊急事故之后，人們就可以使用該裝置進行緊急的剎車，使煉膠機立即停止運轉，減少損失。

正是因為有了上述的三個安全系統，就能保證生產的安全。

開放式煉膠機輥筒的光彈性分析     

由于輥筒外表面是煉制橡膠的工作面，內孔又較小，故在內外表面貼電阻片做現場電測實驗是很困難的。對開放式煉膠機軋輥輥筒進行了三維空間問題的光彈性應力分析實驗，較好地解決了加載和的困難，比較逼真地模擬了現場實際工作情況，得出了彎扭聯合作用下的光彈性實驗應力分析結果。并把此結果與有限元分析的計算結果做了比較，兩者的應力分布曲線十分接近，該結果與輥筒實際斷裂情況也極其吻合，這說明此結果是可靠的。它區別于用梁的理論進行計算的傳統設計方法的計算結果，從而為軋輥輥筒的設計提供了新的可靠依據，也為進一步對它做斷裂力學分析提供了準確的應力場。一般比較正常的調整就是要從原來的4Mpa變成5MPa，調整了一個檔次。

煉膠機隔振措施        

如果把大型開放式煉膠機安裝在樓面上，就必須解決振動所帶來的問題。過大的振動不僅會對廠房結構造成不利影響，而且也會影響附近精密電氣控制設備的正常工作，同時也會對工人的身心健康造成損害。這時有效的隔振處理是必不可少的。煉膠機隔振體系一般采用橡膠隔振墊。簡單介紹密煉機的演變當前，密煉機主要是在開放式煉膠機的基礎上演變過來的，改善了生產橡膠的環境，不會讓工作人員處在一個比較危險的情況下進行工作，減少職業病的出現。

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