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不同用途的炭和石墨制品所要求的性能指標也不相同。但一般都希望制品有足夠的體密度。當然有的制品對體密度沒有特殊要求也有的要求體密度越低越好。用于反應堆的減速劑石墨，體密度是重要的指標之一。因為中子的慢化主要是中子和減速劑原子間彈性碰撞時發生的能量傳遞而引起的。對于一種有效的減速材料單位體積的碰撞率必須是相當高。

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在煉鋼的過程中石墨電極會產生一些消耗，主要可以分為正常消耗和非常消耗，在正常消耗中又有電弧消耗、化學消耗、氧化消耗三種，雖然他們對石墨電極造成耗損，但是方式卻存在著差異。氧化消耗就是指在煉鋼的過程中與氧氣反應所產生的消耗量，與爐內的氣氛、氣體溫度、氣體流速有關，在正常消耗中找到了50%-60%，是消耗量比較大的。

機床一般都有由透明材料做的防護罩以便加工過程的觀察，若石墨粉塵玷污防護罩會降低可視度，影響操作工人視線，造成廢品增多。純度不高的石墨粉塵內含有碳化硅，碳化硅是一種高硬度的研磨粉，侵入機器會加劇機器滑動面的磨損、進入進給系統則會造成絲杠、線性導軌的磨損，而純度高的石墨是良好的導電材料，石墨粉塵進入數據線接口會影響數據傳輸，侵入數控系統會影響其靈敏度和可靠度，更嚴重的會造成電氣系統的“短路”引發生產事故。

石墨化爐芯溫度曲線由恒功率分布的功率曲線控制。如果石墨化爐電氣化系統不合理，則石墨化爐電氣化曲線的啟動功率過大，上升功率過快，使電氣化過程中產品內外溫度梯度過大。在加工過程中，產生的熱應力大大超過了產品的熱應力。阻力導致裂縫。特別是當爐溫升高時，為了嚴格控制爐溫的上升階段，產品的物理結構和化學成分在這個階段開始發生很大的變化。非晶碳的石墨化尚未開始。