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發(fā)布時間:2020-08-20 18:55  






配煤機廠家
配煤機工作時通常選用3-8中煤經(jīng)過定量給煤機稱量通過原煤輸送帶進入篩分破碎系統(tǒng)進行破碎篩分進入混煤機之后進過混煤機的振動篩將符合規(guī)格的成品煤分級進過成品輸送帶(即高架輸送帶)直接裝車或是堆積到成品煤堆。配煤機控制系統(tǒng)中應(yīng)用的PLC控制系統(tǒng)是控制配煤生產(chǎn)的一個重要系統(tǒng),該控制系統(tǒng)的硬件配置及軟件控制的設(shè)計方法都是經(jīng)過研究測定的精準數(shù)據(jù)。配煤機的配煤系統(tǒng)可控制多種不同的物料,一般的臺時產(chǎn)量是50-1000噸/小時。
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配煤機在煤炭篩選廠主要體現(xiàn)在配煤機均化設(shè)備系統(tǒng)的應(yīng)用。該設(shè)備具有具有維護量小、運行可靠、篩孔不易堵塞、適于難篩物料等特點適用于煤炭選礦行業(yè)。煤炭篩選廠的配煤機均化設(shè)備系統(tǒng)主要包括檢測控制設(shè)備系統(tǒng)以及配煤設(shè)備系統(tǒng)。篩選廠配煤機均化系統(tǒng)檢測控制系統(tǒng)的工藝改造主要包括煤炭數(shù)量檢測控制系統(tǒng)工藝改造和煤炭質(zhì)量檢測控制系統(tǒng)工藝改造。篩選廠配煤機均化系統(tǒng)配煤機械設(shè)備系統(tǒng)的工藝改造主要包括原煤的儲存系統(tǒng)工藝改造、配煤給料系統(tǒng)工藝改造、原煤破碎篩選系統(tǒng)工藝改造、過粉系統(tǒng)工藝改造以及隨產(chǎn)品進行分倉系統(tǒng)工藝改造。
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移動式配煤機工作原理:用裝載機將待破碎的物料裝入料斗,通過輸送帶的傳動,將物料送到破碎機,在掛有錘頭的轉(zhuǎn)子盤在電動機的驅(qū)動下,帶動錘頭做高速圓周運動,當物料進入破碎腔后,受到高速旋轉(zhuǎn)錘頭的打擊,物料高速射向反擊板后的撞擊、高速飛射物料間的摩擦撞擊而破碎,符合粒度要求的物料由規(guī)定篩孔中卸出。盡管各行各業(yè)的配煤方式和方法不同,但意義和目的都一樣,都是為了滿足下游用戶對煤炭質(zhì)量日益提高的要求,為客戶提供經(jīng)濟適用煤炭。經(jīng)一次破碎粒度不符合要求的物料,隨著新進物料被錘頭再次沖擊破碎。

配煤機工作過程大致上就是煤倉中顆粒直徑大小不等的燃煤進入分層配煤機的進煤口后,不是直接落在爐排上,而是通過滾筒的不斷轉(zhuǎn)動和滾筒表面的φ16螺紋鋼的不斷撥動,先落在下部的篩網(wǎng)上。
該篩網(wǎng)由三層結(jié)構(gòu)組成,混合煤經(jīng)篩網(wǎng)篩分后,在機械作用下,大顆粒煤塊落在從前向后不斷移動的鏈條爐排的下層,中顆粒煤塊落在大顆粒煤塊的上部,碎煤則落在上層,從而達到分層給煤的目的。12千瓦三臺配套機型:50型裝載機工作效率:煤炭臺時200~300噸宏峰機械配煤機,高效節(jié)能,值得擁有,我們的產(chǎn)品還有流動式粉碎機、移動式粉碎機、煤矸石粉碎機。配煤量的多少和煤層厚度可以由上部的調(diào)節(jié)閘板和滾筒的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。高質(zhì)量的配煤機宏峰機械為您量身定做!!!!