北京新型色拉油精榨油機設備優選商家「在線咨詢」

原理工藝

原理

（1）、花生是一種含油量很高的作物，其內部油脂以球狀或顆粒狀存在于細胞內被一層封閉的薄膜所包圍，在受到外界擠壓的過程中，這層薄膜和細胞壁一起，花生油便從裂縫中流出；在擠壓過程中，花生中的油脂部分擠出，花生變得脆而硬，失去了原有的彈性；而花生紅衣含纖維較多，在施加壓力后，與花生表面分離，從而使花生紅衣容易脫落；在擠壓過程中，花生受的是壓力而不是剪切力，所以無碎仁現象，很容易恢復原狀；全自動榨油機的正確安裝方法：安裝前，應對新購的全自動榨油機進行徹底清理。

（2）、根據脂肪含量的要求，分別施加不同的壓力。可得到效果不同的脫脂花生米。

工藝

工藝要求:花生脫脂率50%以上；花生完整無碎粒出現，花生之間無粘連現象，花生紅衣易脫落。影響脫脂效果重要因素是水分，次要因素是時間，達到脫脂效果最佳的條件為4.52%--7.26%，(水分超標影響出油率、水分過干容易造成花生破碎率過高。現在的主要是多功能全自動榨油機，產量在100公斤到300公斤不等。）

花生毛油的生產過程

花生仁—— 控溫烘干—— 原料包裹 ——加壓——脫脂花生仁

結論

花生在一定的壓力、一定的水分、一定的溫度和時間等有效條件下，利用液壓榨油機壓榨花生仁，即可得到顏色杏黃，原汁原味，氣味芬芳，味道純正的花生油及脫脂效果不同的花生米。

榨油機

1、用途廣，一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物；

2、多級壓榨，一次榨凈；純物理壓榨出油，不破壞油脂成份，油品色澤純正、香味濃郁；

3、液壓傳動工作原理，維修成本低，電機功率小，電耗少；

4、壓榨油的市場認可度好，設備投資回報率高；

5、采用人機工程學設計，操作簡單，外形美觀。

6、主機部分采用硬鉻電鍍工藝，鍍層平滑，細膩光亮；

7、降低主機底板高度，提高了油箱的防塵效果；

8、不銹鋼電器柜，采用品牌電器元件,故障率低；

9、采用上下分隔油線加工工藝，出油率顯著提升。

10、機身采用電鍍技術，經久耐用，壽命長

大豆榨油的具體步驟有哪些

大豆和大豆榨油機榨油前預處理工藝及要求。在對大豆進行榨油之前有一系列的預處理工序，這些工序包括水分調節、清理去雜、剝殼、以及破碎軋坯等。  

1、水分調節和清理去雜。不同地區的大豆和黃豆，水分不一，種類不一，這就需要對這些原糧進行水分的調節。這道工序并不是可有可無的，大豆油榨油機榨取大豆油的水分要求是不得高于12%，雜質含量在0.5%以下。水分和雜質的含量會直接影響油脂的質量，雖然大豆油榨油機可以配備精煉工序，但是精煉的程度有限。榨油機的保養其實很簡單，只需要你在使用榨油機設備時要注意保持清潔衛生，在開榨前和壓榨中，必須注意活塞表面的清潔，對活塞表面黏附的臟物和油污要及時清洗干凈。而且，雜質含量過高，還會造成油路阻塞，加速油脂設備零件的磨損。  

2、大豆的去皮剝殼。大豆榨取時如果不進行剝殼的話會影響榨油機出油率和油脂機械的生產效率。而且大豆皮上還會有部分的雜質和殘留，一旦進入油脂中，會對油脂的色度和品質造成影響。  

3、大豆破碎和軋坯。該道工序可以設置也可以不設置，這道工序主要的作用就是將大豆壓成片狀，增大出油面積，提高油脂設備的處理量。當然片狀的大豆坯也會減少對榨油機榨螺的磨損。  

4、炒籽。這道工序是熱榨中的標志性工藝，但是冷榨的話就不需要該步驟。一般來說熱榨的出油率和生產效率均高于冷榨。

作為榨油機廠家來說如何能夠幫助客戶解決在生產中的問題，這是一件很重要的事情，榨油機在生產中會遇到不同的問題，如何使得問題迎刃而解就是我們的大事。

　  榨油機在生產中會遇到的問題有很多，先是關于篩布油料走單邊，這種情況就是要在日常的檢查中就應該注意，若屬篩面橫向不水平，就應該調整左右吊桿的長度使它相等，如果是篩體出現扭擺，可調整偏心輪軸使之與機架垂直，如果是去石篩面油料走單邊，就可以調整機架使之水平，但如果是氣流不均勻，就可調整風箱的調風板，使之氣流均勻地吹向篩面;這是一種情況，還有就是皮帶打油不提料，這種主要的原因就是斗式提升機的輸送機下部油料積存過多，造成堵塞，可打開輸送機下部的板門，清楚積存的油料就可以輕松的解決這一個問題;還有一個就是軋輥過載不轉動。亞麻籽亞麻籽中的亞麻酸被醫學公認為“液體腦黃金”，經過榨油機純物理的壓榨方式壓榨出的亞麻籽油更為有效，它們都是人體生長、發育及維持機體生理活動的必需脂肪酸，在脂類和膽固醇代謝過程中，可以增加膽固醇和膽酸的排泄。