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催化焚燒設(shè)備特點(diǎn)

催化焚燒是典型的氣—固相催化反響，它憑借催化劑降低了反響的活化能，使其在較低的起燃溫度200～ 300℃下進(jìn)行無(wú)焰焚燒，有機(jī)物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑外表，一起產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反響溫度低，所以大大地按捺了空氣中的N2構(gòu)成高溫NOx。溶劑類(lèi)污染物的凈化處理這類(lèi)污染物量大面廣，主要是酮類(lèi)、醇類(lèi)及其他一些含氧衍生物等。并且由于催化劑有選擇性催化效果，有或許限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化進(jìn)程，使其多數(shù)構(gòu)成分子氮(N2)。

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燃空比的調(diào)定

催化焚燒時(shí)的“燃?xì)?空氣比值”規(guī)模一般在4%～11%之間；在必定的焚燒條件之下，燃空比為6%時(shí)，天然1氣就能實(shí)現(xiàn)較好的催化焚燒作用，焚燒體系就可以得到大的熱效率，同時(shí)又能獲得較好的排放作用。

焚燒溫度調(diào)理：焚燒器溫度調(diào)理可以通過(guò)文本顯示器的鍵盤(pán)輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)理適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大，焚燒溫度超過(guò)設(shè)定值，則PLc操控變頻器下降輸出頻率，減少出風(fēng)量來(lái)安穩(wěn)焚燒器的溫度。轉(zhuǎn)輪濃縮式催化燃燒裝置轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)工作原理低濃度廢氣在燃燒和回收時(shí)，處理風(fēng)量變大的情況下，不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備，而且也會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行成本膨脹擴(kuò)大的問(wèn)題。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值，而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí)，PLc開(kāi)始計(jì)時(shí)，若在必定時(shí)間內(nèi)，下降到設(shè)定值，PLc放棄計(jì)時(shí)，持續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行；若在必定時(shí)間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLc將持續(xù)調(diào)理，直至到達(dá)設(shè)定值。由PLc經(jīng)PID運(yùn)算后操控變頻器的頻率輸出；如溫度不行，則頻率上升，延1時(shí)堅(jiān)持必定時(shí)間。反之亦然。

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催化燃燒還做到了熱平衡

一、催化燃燒是放熱反應(yīng)，放熱量的大小取決于有機(jī)物的種類(lèi)及其含量。以上內(nèi)容由北京東鼎偉業(yè)機(jī)電設(shè)備有限公司為您提供，歡迎各位朋友撥打熱線電話。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過(guò)程持續(xù)進(jìn)行是較為經(jīng)濟(jì)的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過(guò)程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。

二、催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；2000mg/m3,催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃，廢氣的初始溫度分別為30℃、150℃，熱交換器效率與需補(bǔ)充能量之間的關(guān)系。

三、廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機(jī)物的濃度越高，實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機(jī)廢氣中5000mg/m3左右的有機(jī)物殘留量是常見(jiàn)的，只要熱交換器的換熱效率能達(dá)到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來(lái)維持催化燃燒的持續(xù)進(jìn)行。

其實(shí)，催化燃燒并不是單純的處理廢氣，在處理廢氣的過(guò)程中，自身熱平衡的條件也在反應(yīng)過(guò)程較為穩(wěn)定，所以，逐漸成為越來(lái)越工廠處理廢氣的選擇！

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