催化燃燒報價詢問報價

催化焚燒設備優勢

與傳統的火焰焚燒比較,催化焚燒有著很大的優勢:

(1)起燃溫度低，能耗少，焚燒易達穩定，乃至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完結氧化反響。

(2)凈化，污染物(如NOx及不徹底焚燒產品等)的排放的水平較低。

(3)適應氧濃度規模大，噪音小，無二次污染，且焚燒緩和，運轉費用低，操作管理也很方便。

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催化燃燒還做到了熱平衡

一、催化燃燒是放熱反應，放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。經一段時間后，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附，此時有機物已經被濃縮在活性炭內。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是較為經濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。

二、催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；2000mg/m3,催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃，廢氣的初始溫度分別為30℃、150℃，熱交換器效率與需補充能量之間的關系。

三、廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實現自熱運轉的可能性越大。而工業有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續進行。

其實，催化燃燒并不是單純的處理廢氣，在處理廢氣的過程中，自身熱平衡的條件也在反應過程較為穩定，所以，逐漸成為越來越工廠處理廢氣的選擇！

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催化燃燒裝置廢氣凈化吸附常用方法

根據凈化機制不同,可分為催化還原、吸收和吸附。

1。催化燃燒裝置還原法的主要原理是在高溫和催化劑存在的條件下，將廢氣中的NO還原為無污染的N2。由于反應溫度高，催化劑要求高，設備投資高，運行成本高。

2.吸附法由于吸附容量小，主要采用吸收劑和吸附劑吸附廢氣中的NO，因此只適用于低NO濃度、低氣體含量的廢氣處理。吸收、水或酸、堿、鹽水溶液吸收廢氣中的氮、氧化合物，使廢氣得到凈化。設備投資、運行成本低。

廢氣處理VOC催化燃燒法的特點

催化燃燒實際上是一種催化氧化,即在催化劑的作用下,廢氣中的有害可燃組分氧化為CO2和H2O。助燃一般用凈化后的氣體，假如凈化后的氣體不能作為助燃，則應引進空氣助燃。由于大部分的有機物燃燒,因此催化燃燒法已成為凈化含有碳氫化合物氣體的有效手段之一。由于大量有機化合物具有不同程度的異味,催化燃燒也是消除惡臭氣體的有效手段。

催化燃燒法已成功地應用于金屬印刷、絕緣材料、漆包線、焦化、油漆、化工等工業中,尤其是在漆包線、絕緣材料、印刷等生產過程中。由于廢氣溫度和有機物濃度較高,有利于燃燒反應和熱回收,具有良好的經濟效益,因此得到了廣泛的應用。

與其他類型的燃燒法、催化燃燒法具有以下特點:催化燃燒火焰燃燒,   ;燃燒溫度要求低(大部分烴和有限公司可以在300 ~ 450℃之間完整的反應),因此,少消費的輔助燃料;濃度可燃成分和熱值的限制小,延長催化劑的使用壽命,不允許廢氣含有粉塵顆粒和液滴。北京東鼎偉業機電設備有限公司主營催化燃燒、噴漆房，如需了解更多詳情,歡迎與我們交流。