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自動配料系統的運行

自動配料系統運行過程中，PLC與上位機實時通信，從而保證界面上顯示的數據與現場實際數據的一致性，操作人員在上位機上發出的操作命令和設定參數都可以實時送到PLC，PLC的主要工作有：①接收上位機發送來的命令，通過變頻器控制振動電機的起、停和快慢；②將變頻器的運行狀態實時寫入內存數據區，供工控機讀取；③將自身的各種狀態以狀態字的形式準備好，共工控機實時讀取。

自動配料系統——部件介紹

1．物料收集系統

物料收集系統用來將散裝或袋裝原料通過各種方式收集至儲料倉.

散裝物料可以直接通過輸送裝置送至儲料倉,袋裝物料利用開袋站來收集.

開袋站箱體材料與物料接觸處材料均為1Cr18Ni9Ti不銹鋼.內表面拋光.為密封結構.開袋站分自動開袋和人工開袋兩種.

2．物料輸送系統

物料的輸送是配混料生產線實現自動化的關鍵.在PVC全自動配混料系統中輸送系統占有較大的比例:包括原料從開袋站到配料秤上方過度料倉的輸送.成品料從混料機至成品料倉的輸送.成品料從成品料倉至擠出機的輸送.

在這里應用較多的主要有兩種形式:管鏈與負壓輸送.

自動配料系統如何選擇

主要是根據客戶的行業及物料的特性，自動配料系統設備也有一定的區別的，比如耐火材料行業，雖說都是耐材，可他們分為有很多種：散裝料、鐵溝料、炮泥、高鋁磚等等，要進行改造自動配料項目都是不一樣的，每一個生產廠家都有一定的差距，根據客戶的產量、多少種物料等，簡單來說，就是原物料多少種，就要分為多少個料倉，顆粒料和粉料各有多少種，就要設定多少個顆粒倉和粉倉。

自動配料系統的特點

自動配料系統將取代人工配料

1、 自動化程度高、可在辦公室電腦進行控制及配方量的修改；

2、 配料過程無需人工操作，精度穩定產量高；減少人工成本

3、 可選配除塵裝置，減少在配料過程中產生的粉塵；

4、 采用進口的稱重傳感器及稱重儀表，性能穩定，精度高；

按目前社會發發展趨勢工人工資只會越來越高，工作相對來說也都比較好找，很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導致招工難，不加工資就不干！這都是很普遍的問題了，所以全自動配料系統是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業取代人工配料，實現自動化稱重配料到成品的自動輸送、攪拌均化、自動定量包裝的成套自動化生產線，從根本上解決招工難，工人難于管理，人工配料導致的配錯料產品質量不穩定產能低的問題。