河北井下壓裂車給您好的建議「榮豐石油」

在石油開采中，壓裂工藝是提高石油開采產量和開采儲量的重要措施之一。為達到增產目的，油田內的每口油井都需進行壓裂作業，有的油井甚至需要壓裂多次。一般地，通過4~5臺壓裂車在井下油層作業，形成一道裂縫，石油流到壓裂處，從而達到油田增產目的。壓裂作業時，壓裂車出水口需要承受可以壓開地層的壓力，使用膠皮密封之后可提高其承受的壓力，因此膠皮質量的好壞可直接影響連續壓裂作業的時間。

液壓式壓裂車根據工況條件，采用多臺發動機功率合流的形式，取代傳統式的傳動箱與傳動軸，實現高壓力、大排量壓裂作業。

作業中實現了無極調速、消除換檔沖擊、使得壓裂車的工作更加智能平穩，但因液壓傳動效率較低，導致施工能耗高(達到傳統2500型壓裂車的120%～130%)，且液壓維護較困難，高壓液壓油缸的穩定性不高。

隨著頁巖氣等非常規油氣資源的規模化開發，為提高開發效率和降低開發成本，油氣開發方式逐步由直井向水平井，單井向叢式井轉變。“工廠化”鉆井和壓裂作業將成為未來頁巖氣主要開采模式，井場電網預先架設為電驅動壓裂車的應用提供了可能。壓裂車廠家，電驅動壓裂車可有效解決現有壓裂車存在的燃油消耗大、發動機和變矩器配套困難等缺陷，是實現頁巖氣環保、低成本開發的途徑之一。