河北充電式鉚釘槍集成商優選企業“本信息長期有效”

鉚釘的發展歷史

較早的鉚釘是木制或骨制的小栓釘，較早金屬變形體可能就是我們知道的鉚釘的祖先。毫無疑問，它們是人類已知金屬連接的較古老的方法，可以追溯到起初使用可鍛金屬那么遠，例如：青銅器時代埃及人用鉚釘把開槽型車輪外線的六個木制扇形體鉚接緊固在一起，希臘人成功地用青銅澆鑄大型塑像之后，再用鉚釘把各部件鉚合在一起。1916年，當英國飛機制造公司的H·V懷特一次取得可以單面鉚接的盲鉚釘專利的時候，人們幾乎沒有料到這種鉚釘會應用的這樣廣泛。從航天航空到辦公機器、電子產品以及運動場設備等，可以說，這種盲鉚釘現已成為有效而穩固的機械連接方法。裝備而發明的，空心鉚釘究竟什么時間發明的，人們并不十分清楚，但是馬具是在公元9世紀或10世紀間就發明出來了。鉚接的馬具與掛了釘的馬蹄一樣，把奴隸從沉重的勞設中解放出來，鉚釘還引發了很多重要發明，如銅鐵工人用的鐵式鉗子和牧羊毛剪子等。

鉚釘的用途

半圓頭鉚釘主要用于隨較大橫向載荷的鉚接場合，應用很廣。

平錐頭鉚釘由于釘頭肥大，能耐腐蝕，常用于船殼、鍋爐水箱等腐蝕強烈的鉚接場合。

沉頭、1200沉頭鉚釘主要用于表面須平滑，隨載荷不大的鉚接場合。

半沉頭、1200半沉頭鉚釘主要用于表面須平滑，隨載荷不大的鉚接場合。

平頭鉚釘用于隨一般載荷的鉚接場合。

扁平頭、扁圓頭鉚釘主要用于金屬薄板或皮革、帆布、木料等非金屬材料的鉚接場合。

大扁平頭鉚釘主要用于非金屬材料的鉚接場合。

半空心鉚釘主要用于隨載荷不大的鉚接場合。

無頭鉚釘主要用于非金屬材料的鉚接場合。

空心鉚釘重量輕，釘頭弱，用于隨載荷不大的非金屬材料的鉚接場合。

管狀鉚釘用于非金屬材料的不隨載荷的鉚接場合。

標牌鉚釘主要用于鉚接機器、設備等上面的銘牌。

鉚釘槍

鉚釘槍是用于各類金屬板材、管材等制造工業的緊固鉚接，廣泛地使用在汽車、航空、鐵道、制冷、電梯、開關、儀器、家具、裝飾等機電和輕工產品的鉚接上。為解決金屬薄板、薄管焊接螺母易熔，攻內螺紋易滑牙等缺點而開發，它可鉚接不需要攻內螺紋，不需要焊接螺母的拉鉚產品、鉚接牢固效率較高、使用方便快捷。

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鉚釘的鉚接

目前市場上的鉚釘槍種類這么多,那么鉚釘的方式也是很多的.下面我們就來大概的說一下鉚釘的方式:

一、        普通鉚接：普通鉚接工藝過程比較簡單，方法成熟，質量穩定，鉚接程度可靠，檢查方便。但鉚接勞動強度大，鉚接的噪音大，鉚接時鉚接件容易變形，在結構無特殊要求的部位，采用半圓頭鉚釘、平錐頭鉚釘、90°沉頭鉚釘、大扁圓頭鉚釘等，形成標準鐓頭或90°、120°沉頭鐓頭鉚接;

二、        特種鉚接

①.    干涉配合鉚接：干涉配合鉚接疲勞壽命高，能對孔起密封作用，從根本上提高了鉚接質量。但鉚釘孔精度要求高，鉚接前鉚釘與鉚釘孔的配合間隙要求嚴格。鉚接前鉚釘與鉚釘孔的配合間隙一定，鉚接時適當控制鉚釘的鐓粗，使鉚釘孔壁受擠壓而脹大，鉚接后形成一定的比較均勻的干涉量。按密封性能該種鉚接又高于密封鉚接;

②.    密封鉚接：密封鉚接能夠消除結構縫隙，能堵塞泄露，鉚接工藝過程比較復雜。密封鉚接結構要求防漏氣、漏油、漏水和防腐的部位，采用不同的密封方法防止氣體或液體從鉚接內部泄露的鉚接;

③.    特殊鉚釘的鉚接：特殊鉚釘的鉚接效率較高、操作簡單，能適應結構特殊要求，鉚釘結構比較復雜，制造成本高，應用范圍較窄，鉚接故障不易排除，需專用工具。特殊鉚釘的鉚接在結構上主要受力或不開敞、封閉的部位，采用特殊鉚釘和鉚接方法的鉚接，如環槽鉚釘、抽芯鉚釘、高抗剪鉚釘、螺紋空心鉚釘的鉚接。