鋁模板水性脫模劑價格詢問報價

脫模劑易分散于樹脂系統中成為穩定的分散體；不改變原來的反應性及物理特性；不影響核化作用，從而不改變多孔結構或發泡穩定性；不影響成型物的可涂飾性。

可以有利于提高加工流動性，使充模容易，改善表面粘黏，降低表面摩擦系數，提高制件在高溫復雜的模腔中充模和脫模效果，防止制件在模腔中粘黏，免噴液體脫模劑使產品表面很臟而且影響后道工序，提高制件表面光潔度光亮度和滑爽度!

物理吸附膜對溫度很敏感，被吸附在模具表面上的極性分子處在不斷吸附和脫附的動態平衡狀態。溫度上升，脫吸增多，吸附膜厚度減小，邊界吸附膜強度降低，使分子脫吸，亂向，甚至薄膜熔化，反之亦然。物理吸附膜只在低接觸壓力和低溫條件下有效，因此這類脫模劑只能在低模溫下發揮作用。物理吸附沒有選擇性，而化學吸附具有明顯的選擇性，即某種吸附劑只對某些物質有吸附作用。因此應根據模具和壓鑄材質，壓鑄工藝條件(如模溫，鑄件壁厚，充型溫度，壓力等)選用不同的脫模劑，才能獲得理想的效果。水性脫模劑使用簡單安全、主要環保，常見的水性脫模劑有壓鑄脫模劑。

1)壓鑄模具表面拋光必須達到要求。徹底打磨去除電火花EDM硬質層，型面不可高度拋光。

2)及時清理壓鑄模具上的粘鋁，并對模具及時進行表面處理和去應力。如果模具表面出現粘附鋁，表面還有小氣泡，用砂布和油石拋光表面后又反復粘模，較好的處理方法是對粘模的模具表面進行噴丸處理，或在粘模部位的模具表面，制作出寬0.2～0.5  mm、深0.2～0.5 mm、間隔2～5 mm 的網狀花紋，可以消除鑄件表面粘模的缺陷。當發現脫模劑濃度超出規定范圍時，不能隨意調整配比機刻度，應添加原液或水來保障生產。