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扣骨模具的設計原理

　　因為不同的成型扣骨模具已應用很多領域，加之專業扣骨模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發展，因此在這部分，總結了真空吸塑成型扣骨模具的一般設計規則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。

　　尺寸穩定，在成型過程中，塑件與扣骨模具接觸的面要比離開扣骨模具部分的尺寸穩定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導致要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。

　　扣骨模具使用過程中注意事項

　　1、預制件的場地必須平整。

　　2、模具前必須在脫模劑或脫模劑上脫模。

　　3、混凝土的模具必須平整。

　　4、禁止在4度以下的預制組件。

　　5、釋放后的臨時模具必須放置，以防止變形。

　　6、敲擊工具的使用時，必須用木錘或木錘或錘。

　　7、釋放或墊或稻草袋或袋袋的廢輪胎，以防止預制件和模具的損壞。

　　8、振動臺應始終保持清潔、整潔、清潔的時間。

　　扣骨模具配件的日常保養該怎么做？

　　扣骨模具配件是現如今生產五金產品的店家均具備的一種配件，模具配件憑借著精準度較高和耐用性成為了現如今生產五金產品所必需的工具。由于模具配件日常使用的頻率較高且施工環境較為惡劣，因此模具配件的日常維護保養尤為重要。扣骨模具在注塑當中機械故障有以下方面塑膠扣骨模具漏水、漏氣、漏油原因分析：水路接頭損壞。良好的日常保養的夠使模具配件的壽命更長并且能夠在模具配件日常使用過程中更好地發揮它的優勢。

扣骨模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。扣骨模具配件是現如今生產五金產品的店家均具備的一種配件，扣骨模具配件憑借著精準度較高和耐用性成為了現如今生產五金產品所必需的工具。扣骨模具加工種類1．粗加工粗加工策略需要根據毛坯的類型和模具型面的情況而定。由于扣骨模具配件日常使用的頻率較高且施工環境較為惡劣，因此扣骨模具配件的日常維護保養尤為重要。