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?冷擠壓技術在應用中存在的難點家具五金配件鍛壓報價

冷擠壓技術在應用中存在的難點主要有：  

對模具要求高。冷擠壓時毛坯在模具中受三向壓應力而使變形抗力顯著增大，這使得模具所受的應力遠比一般沖壓模大，冷擠壓鋼材時，模具所受的應力常達 2000MPa～2500MPa。例如制造一個直徑38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳鋼杯形件為例，采用拉延方法加工時，變形力僅為 17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有高強度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外，金屬毛坯在模具中強烈的塑性變形，會使模具溫度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩定性。由于上述情況，冷擠壓模具的壽命遠低于沖壓模。  

冷鍛機臺的用途介紹家具五金配件鍛壓報價

   冷鍛機臺的使用是根據產品的形狀來決定的,所以不同的產品要用不的機臺來完成加工工藝,目前我所了解的機臺型號大概分為以下幾種（一模一沖、一模二沖、二模二沖、二模三沖、二模四沖、三模三沖、三模五沖、四模四沖、五模五沖、六模六沖、）而且每一家機器廠商所制造出來的機器都會不一樣，同時精密度也有很大的差異。家具五金配件鍛壓報價

比如說一模一沖、一模二沖我們一般簡稱為單模機，主要是用來加工簡單的產品，如普通的螺絲，鐵芯，精度要求不高的軸類，其優點是速度快，調整比較簡單，而且加工成本低，缺點是加工不了精密要求很高的產品和形狀復雜的產品。家具五金配件鍛壓報價

需要大噸位的壓力機。由于冷擠壓時毛坯的變形抗力大，需用數百噸甚至幾千噸的壓力機。  

由于冷擠壓的模具成本高，一般只適用于大批量生產的零件。它適宜的批量是5～10萬件。  

毛坯在擠壓前需進行表面處理。這不但增加了工序，需占用較大的生產面積，而且難以實現生產自動化。  

不宜用于高強度材料加工。  

冷擠壓零件的塑性、沖擊韌性變差，而且零件的殘余應力大，這會引起零件變形和耐腐蝕性的降低（產生應力腐蝕）  

溫擠壓不僅適用于變形抗力高的難加工材料，就是對于冷擠壓適宜的低碳鋼，也適合作為溫擠壓的對象，因為溫擠壓有便于組織連續生產的優點。在冷擠壓時，包括冷擠壓低碳鋼在內，一般在加工前要進行預先軟化退火，在各道冷擠壓工序之間也要進行退火處理。在冷擠壓以前要進行鈍化處理。這就使得組織連續生產產生困難。溫擠壓時可以不進行預先軟化退火和各工序之間的退火，也可以不進行表面處理，這就使得組織連續生產成為可能．至少可以減少許多輔助工序。家具五金配件鍛壓報價