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發布時間:2020-07-24 05:41  







催化燃燒設備是借助催化劑在低溫(200~400℃)下,實現對有機物的完全氧化,因此,能耗少,操作簡便,安全,凈化校率高,在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣,已有不少定型設備可供選用。該裝置突出優點是:結構簡單,機動性較強,應用范圍廣,成本低,噴頭不會杜塞。
催化原理及裝置組成:
1、催化劑定義催化劑是一種能提高化學反應速率,控制反應方向,在反應前后本身的化學性質不發生改變的物質。
2、催化作用機理催化作用的機理是一個很復雜的問題,這里僅做簡介。在一個化學反應過程中,催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前后,催化劑本身的性質并不發生變化。那么,催化劑是怎樣加速了反應速度的呢?因此,噴淋塔內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經重新分布后噴淋到下層填料上。既然反應前后催化劑不發生變化,那么催化劑到底參加了反應沒有實際上,催化劑本身參加了反應,正是由于它的參加,使反應改變了原有的途徑,使反應的活化能降低,從而加速了反應速度
3、催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。
(1)廢氣預處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑種毒,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
(2)預熱裝置預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。廢氣處理設備分為幾個類別:1、吸收設備吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收,再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。

催化燃燒設備處理的催化分解法已經成為凈化高濃度有機廢氣的有效方法,特別適合治理噴涂行業、油墨印刷行業在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機物濃度都較高,對分解和熱量回收有利,減少了設備投資和運轉費用。
催化燃燒設備適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機有機廢氣,而且不會產生二次污染,設備投資和運行費用低。催化低溫分解,預熱時間段,能耗低,催化劑使用壽命長,,凈化率高達97%以上。在運行過程中可實現全自動化控制,設備運行穩定,檢修系統配備完善,操作維修非常方便。2、廢氣處理設備具有專一性,特別針對紙箱油墨廢水設計,廢氣處理設備適用于小水量高濃度紙箱油墨廢水。
