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金屬撕碎機組成及特點

金屬撕碎機主要由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統、動力系統，電器控制系統組成的機器。主要用于破碎物料減少其體積節省空間以便于運輸，回收利用。

金屬撕碎機是一種用作粗碎的機器，金屬撕碎機用于撕碎各種的金屬、塑料、橡膠、輪胎、纖維、紙張、木材、鐵桶、廢舊電器、廢舊電纜、工業邊角料、生活垃圾等實心或空心物料，使其尺寸更加細小。

金屬撕碎機的特點

1）厚重動刀，破碎動刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅固，使用壽命長。

2）鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固。

3）易于調整、維護費用低、經濟耐用。

4）單位產量為理論計算通過量，具體使用應根據實際破碎物密度及形狀而定。

金屬撕碎機的優勢不僅節約能源

金屬撕碎機的優勢就是不僅能節約能源、提升效益，還是廢物再利用減少污染新行行業，破碎物料經過空氣回旋分揀系統，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統裝有除塵裝置，將生產過程中產生的粉塵污染危害降至很低。

該設備主要有產量高、能耗低、、出料細碎均勻等優點。并且在使用該設備時，噪聲低、無污染，操作簡單、方便。撕碎機刀片其實就像是牙齒，而其運行工作的效率如何，關鍵就在于刀片。

而想要使得這一部分能夠達到更好的工作狀態，那么則需要進一步的“鍛造”。而這重要的一步就是進行熱處理。這樣才能使得其性能更好，硬度更強。因此對于撕碎機刀片的熱處理是不容忽視的關鍵。有色金屬分選：隨著報廢汽車、舊家電的增多，其有色金屬通過人工挑選將不能適應生產規模的擴大了。不僅如此，經過熱處理的刀片其在使用壽命上也會有所增強。雖然刀片的種類有很多種，刀片所選擇的材料也會有所不同。

撕碎機保養講述：

1.及時檢查清理，每天工作結束后，應及時清掃機器，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。

2.加注潤滑脂，常用的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下，只要每隔2小時將油杯蓋旋轉1/4圈，將杯內潤滑脂壓入軸承內即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。這時由于撕碎產品的粒度較大，顆粒的表面積增加不顯著，從而表面積能和題粒內部結構變化等消耗的能相對減少，局部撕碎機作用也是次要的，而消耗于物料的變形和粉碎機械傳動機構的摩擦等能耗、都與顆粒體積成正比，故可用體積假說來計算破碎能耗。經過長期使用，潤滑脂如有變質，應將軸承清洗干凈，換用新潤滑脂。設備工作時，軸承升溫不得超過40℃，如在正常工作條件下，軸承溫度繼續，則應找出原因，設法排除故障。

3.仔細清洗待粉碎的原料，嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入粉碎室內。

4.不要隨意提高撕碎機轉速，一般允許與額定轉速相差為8%-10%。當撕碎機與較大動力相配套工作時，應注意控制流量，并使流量均勻，不可忽快忽慢。

撕碎機是目前國內先進的金屬粉碎設備，該系列撕碎機在吸收多種優點的基礎上，充分運用沖擊、剪切、高速撞擊、相互研磨等原理精心研制而成，經過多年不斷實踐在設備中居同行業水平。

撕碎機堵料后果嚴重，平時該注意什么？

在整個撕碎機系類產品當中，金屬撕碎機是出現故障的問題的，因為相對金屬是比較硬的，今天在這里，小編就給大家講述，金屬撕碎機遇到堵塞的情況該怎么辦呢？ 專家講到：金屬撕碎機出現堵塞的現行一般都是在機腔內堵塞，這樣會導致怎么樣的后果呢？廢鋼破碎機滿足綠色鋼鐵生產需求上世紀90年代以前我國一般采用金屬打包機、鱷魚式剪切等設備加工廢鋼，因不附設分選、凈化設備，不能滿足“精品廢鋼”、“精料入爐”、“節能減排”、“綠色鋼鐵”的生產需要。我們平常應該注意哪些問題呢？

在金屬撕碎機生產過程中，上料的速度沒有掌握好，忽然加快忽然變慢，造成機腔內部物料增多，電機超負荷運轉，輕者出現卡機的現象，嚴重的極易造成電機燒毀的現象發生。

在生產過程中，時刻注意電壓的情況是否存在異常，一旦超過負荷，就要減慢加料的速度。