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哪里有生產硫化切削油的

  哪里有生產硫化切削油的？

DRK-810硫化切削油特點：

  本產品以合成油和深度精制礦物油為基礎油，添加多種進口添加劑，采用特殊生產工藝精制而成。

  產品特性

一、DRK-810硫化切削油具有優良的冷卻性能，提高加工效率。

二、DRK-810硫化切削油具有優良的潤滑性和極壓性，加工精度高，增加刀具的使用壽命。

三、DRK-810硫化切削油具有優良的防銹性，機床的軸承部件等無銹蝕現象。延長軸承的使用壽命。

DRK-810硫化切削油產品用途：適用于不銹鋼、鋁合金、碳鋼、鑄鐵等各種材質工件的深孔鉆、深孔鏜的切削加工。哪里有生產硫化切削油的？

切削油含氯的極壓添加劑：常用的含氯極壓添加劑有氯化石蠟(氯含量為40％—50％)、氯化脂肪酸或酯類等。氯的化學性能活潑，在200—300℃時即能與金屬表面起化學反應。氯化物的摩擦系數低于硫化物，故含氯極壓添加劑具有優良的潤滑性能，含氯極壓添加劑的金屬切削液約可耐600℃的高溫，特別適合于切削合金鋼、高強度鋼、鉬以及其他難切削材料。氯化石蠟等有腐蝕性，必須與油溶性防銹添加劑一起使用。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前較優的磨削產品。有的資料認為含氯添加劑的重點應放在四氯化炭這一類高揮發性的添加劑，因為它能滲入切屑、工件與刀具界面間的微裂縫中，同時又能防止冷焊磨損的發生。但因四氯化炭會揮發出有害氣體，所以國內很少采用。

在機械運轉過程中，切削液和切削油各有哪些有點呢？加了極壓添加劑的切削油，當切削速度不高于60m/min時，不論對任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削時，由于發熱量大，油基切削液的散熱效果差，會使切削區的溫度過高進而產生煙霧、起火等現象。此外，由于工件溫度過高易產生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。3）從車間內環境衛生出發，要求減輕油的飛濺、滴落而導致機床周圍骯臟的場合。

經過多年的發展進步，所服務的客戶群已由初的上海本地擴展到全國的各類型工業，當中包括五金塑膠制品業、汽車工業、食品業、鐵路、石油勘探及海洋運輸業等。而產品系列中更以金屬加工業、專業防銹劑及特殊潤滑脂為市場的主流、質量的保證。

   【產品名稱】

   德潤克810切削油

   【產品圖片】

【產品簡介】

   德潤克牌810切削油是以精度礦物油為基礎油，加入進口添加劑調和而成，適用于金屬切削加工時作如潤滑循環油。