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發(fā)酵罐可以運用在哪些地方？

發(fā)酵，指的是人們通過一定的條件，將微生物放置在有氧或者無氧的條件下，將所需的物質(zhì)進行生物分解，產(chǎn)生一定的代謝產(chǎn)物的過程，這個過程就叫做發(fā)酵。那么，發(fā)酵的條件就是，有氧或者無氧，以及微生物。發(fā)酵在很多領域中都有應用，比如生物化學領域，應用更多的則是食品化工行業(yè)了，我們所吃到的很多發(fā)酵食品就是用發(fā)酵罐發(fā)酵再經(jīng)過深加工所得來的。發(fā)酵罐就是在工業(yè)上，人們用這個東西，來進行一些生物發(fā)酵。主要由不銹鋼制成，整體呈圓筒形，容積有大有小。比較重要的是，一定要注意密封性，有些發(fā)酵需要無氧條件，因此一定要密封性完好。內(nèi)部必定沒有其他的菌種，減少污染。

發(fā)酵罐是一種可以用來進行發(fā)酵的裝置，它和一些容器相比有著自己的特點，比如罐子里面是一個純無菌環(huán)境的系統(tǒng)，使用的人可以通過罐底進行灌注空氣或者是氧氣，加快細i菌的發(fā)酵，同時還可以通過灌頂上面的控制臺來了解整個發(fā)酵的過程。因此，它如今在很多領域內(nèi)都有所運用，對人們的生產(chǎn)生活做出了不小的貢獻。

基于發(fā)酵罐的這些特性和作用，因此目前它主要運用于食品行業(yè)，制藥行業(yè)，化工等當中。在食品行業(yè)中，它可以用來生產(chǎn)牛奶，如今市面上各種口味的牛奶在生產(chǎn)的過程中都是需要經(jīng)過發(fā)酵的，采用這種發(fā)酵罐可以延長牛奶的保質(zhì)期。又如制藥行業(yè)，一些特殊的藥品也需要在無菌的環(huán)境里生產(chǎn)，發(fā)酵，而這種罐的存在則是恰好可以提供無菌的環(huán)境，因此也會經(jīng)常被運用對藥品的生產(chǎn)當中的。

發(fā)酵罐元器件的維修保養(yǎng)方法

發(fā)酵罐及其元器件的保護，關于延伸使用壽數(shù)至關重要。每個使用者在熟練掌握發(fā)酵罐操作技術的一起，還要學會底子的維修保養(yǎng)方法。

1.堅持罐體整齊發(fā)酵罐必須堅持清潔，因而每臺發(fā)酵罐都要有專人擔任，每天用半干的抹布蘸中性洗滌劑對罐體、管道、閥門等擦洗一次。留意千萬不要用荷性堿，防止形成罐體及隸屬部件的腐蝕。

2.不要超負荷運轉(zhuǎn)關于拌和轉(zhuǎn)速、馬達輸出功率、外表測量范圍、閥門敞開度等，都應當在最i大值30~80%之內(nèi)操作，決不允許超負荷運轉(zhuǎn)。

3.定時替換易損部件對比如進氣口、取樣口、放料口、電極插口的密封墊圈，在每批放罐后都要拆開清潔和查看，如有損壞要進行替換。對頻繁開關的閥門，也要定時查看，定時替換。

發(fā)酵罐發(fā)酵過程的操作

1.接種：接種方法可采用火焰接種法或差壓接種法。

火焰接種法：在接種口用酒精火圈消毒，然后打開接種口蓋，迅速將接種液倒入罐內(nèi)，在把蓋擰緊。

差壓法：在滅菌前放入墊片，接種時把接種口蓋打開，先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把種液瓶的針頭插入接種口的墊片。利用罐內(nèi)壓力和種液瓶內(nèi)的壓力差，將種液引入罐內(nèi)，擰緊蓋子。

2.罐壓

發(fā)酵過程中須手動控制罐壓，即用出口閥控制罐內(nèi)壓力。調(diào)節(jié)空氣流量的，須同時調(diào)節(jié)出口閥，應保持罐內(nèi)壓力恒定大于0.03Mpa。

3.溶解氧（DO）的測量和控制

溶解氧的標定：在接種前，在恒定的發(fā)酵溫度下，將轉(zhuǎn)速及空氣量開到最i大值時的溶解氧DO值作為100%。

發(fā)酵罐發(fā)酵過程的溶解氧DO測量和控制：DO的控制可采用調(diào)節(jié)空氣流量和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來達到。最簡單是轉(zhuǎn)速和溶氧的關聯(lián)控制。其次則必須同時調(diào)節(jié)進氣量（手動）控制。有時需要通入純氧（如在某些基因工程菌的高密度培養(yǎng)中）才能達到要求的DO值。

4.pH的測量與控制

pH值的校正：在滅菌前應對PH電極進行PH值的校正。

發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中PH值的控制使用蠕動泵的加酸加堿來達到的，酸瓶或堿瓶須先在滅菌鍋中滅菌。

發(fā)酵罐的安全反應效果如何？

發(fā)酵罐系統(tǒng)的材質(zhì)、結(jié)構、布局完全按照發(fā)酵系統(tǒng)設計，符合GMP標準。本系統(tǒng)配有所需的補料瓶、蠕動泵、循環(huán)泵、控制閥、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，發(fā)酵罐充分保證系統(tǒng)的安全性、可靠性；還可配置空氣、蒸汽和水的預處理系統(tǒng)，在完成安裝調(diào)試后，只需接入蒸汽、空氣、水源和電源就可進行發(fā)酵運行。

二、發(fā)酵罐結(jié)構：

　　罐體:耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕的材質(zhì)為進口304＋316L，不繡鋼半球體底，清洗很方便；不銹鋼內(nèi)拋光精度Ra≤0.4；發(fā)酵罐與物料接觸部分保證是進口316L，符合GMP標準。設備加工精制，美觀能與進口設備比美。

　　罐體功能:上攪拌機械密封、進氣滅菌過濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進氣系統(tǒng)、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補料口；發(fā)酵罐自動控制參數(shù)的五支電極分別是：PH電極、DO電極、液位電極、消泡電極、溫度電極口；四臺蠕動泵自動控制分別補酸/堿/泡敵/培養(yǎng)劑；

　　電機：發(fā)酵罐專用sew交流電機；軸端雙道密封，確保電機能在惡劣的環(huán)境中運行；

　　通氣：發(fā)酵罐采用一路深層通氣，轉(zhuǎn)子流量計顯示，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)氣體的流量，罐內(nèi)空氣分布器均布氣體；采用精度為0.2μm的除i菌過濾器（德國Sartorius產(chǎn)品），有防物料倒流裝置，確保安全并大大延長使用壽命；