深圳連續式密煉機定制承諾守信

昶豐連續式密煉機減速箱采用ZLYJ系列專業為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；色母造粒機造粒機采用精密擠出和高性能成型技術，不但適用于EVA、PE、彈性體、等常用高分子材料的擠出造粒，而且為配方改性等制備提供了實驗室解決方案，與專用配件聯合使用，還可實現原料分散性檢測以及其他塑料成型的理想實驗室設備。雙轉子連續混煉機齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88，6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、。

     雙轉子連續混煉機的特征是：

1、自動化程度高，生產；

2、連續生產，配方穩定，生產產品的品質優異

3、母粒生產車間環境干凈清潔

4、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉。

     連續混煉機主要適用物料有：橡膠，炭黑母粒，鈣粉填充母粒，滑石粉填充母粒，高填充物料等。我公司的雙轉子連續密煉機型號有：XLP-50、XLP-75、XLP-110、XLP-130等

目前我國SBS的生產能力21萬噸/年，而國內市場的需求則已卻超過了35萬噸，國內市場缺口較大，產品具有良好的市場發展前景。

SBS在加工應用擁有熱固性橡膠無法比擬的優勢：   

（1）可用熱塑性塑料加工設備進行加工成型，如擠壓、注射、吹塑等，成型速度比傳統硫化橡膠工藝快；其中前期的材料混煉也是至關重要，混煉設備選雙轉子連續式密煉機，混煉效果好，產量高。國內選昶豐連續式密煉機，效果及效率會比一般的雙螺桿要好很多

（2）不需硫化，可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序，因而設備投資少，生產能耗低、工藝簡單，加工周期短，生產，加工費用低；   

（3）加角余料可多次回收利用，節省資源，有利于環境保護。   目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應域。在橡膠制品方面，SBS模壓制品主要用于制鞋（鞋底）工業，擠出制品主要用于膠管和膠帶；做這些物料的生產商們可以選擇連續式密煉機，這款設備能連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產效率高。作為樹脂改性劑，少量SBS分別與（PP）、（PE）、（PS）共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強度；SBS作為粘合劑具有高固體物質含量、快干、耐低溫的特點；SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進瀝青的耐候性和耐負載性能。  

我昶豐機械研發制造出連續式密煉機有以下優勢

省電：生產相同重量的產品，連續式密煉機比傳統加壓式密煉機和造粒機組合，要省電極（有多個型號，具體省電多少不寫了）大產量的一款連續式密煉機比傳統密煉機每年省電可達到30多萬。

環保：比傳統加壓式防漏粉密煉機還要環保。做炭黑小意思。連續生產、產品規格統一。歡迎來電咨詢選購！

連續式密煉機產品特點：

1進料方式：連續式進料，采用先進的失重式喂料系統，自動化程度高，生產。

2工作環境：連續式密煉機工作無粉塵飛揚，車間干凈清潔

3廠房要求：連續式密煉機機組，占地小，對樓層要求不高

4自動化：容易與自動計量連接

5 產品品質：工作連續，出料品質有很好的穩定性與一致性，連續生產，配方生產狀態穩定，生產的產品品質優良。

6節能環保：工作連續，混煉過程中電流平穩，沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。

  為了讓客戶更好的體驗昶豐的連續式密煉機造粒機，東莞市昶豐機械科技有限公司，全力打造一間專門為連續式密煉機造粒機打造的一間高大上的連續式密煉機造粒機體驗中心。

  東莞昶豐機械實驗室配備各種混煉實驗設備提供給客戶參觀/試配方/打樣，專業的研發設計團隊可滿足根據客戶的特殊非標要求量身定做機型，雄厚的技術力量及先進齊全的加工設備，訓練有素的生產制造專業團隊，結合現代化的管理模式，方便快捷的售后服務，促使我們的產品銷往全國各地，出口多個國家及地區。3、高填充物料雙轉子連續式密煉機的優勢有哪些：1、粉塵小，環保。

  連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。歡迎光大朋友蒞臨昶豐考察指導。