滾筒電鍍硬鉻加工品牌企業

電鍍技術質量控制

新材料和日益復雜的應用程序對電鍍表面提出了嚴格的要求。無論是要求的耐磨強度，可焊性，耐腐蝕性還是導電性，薄的表面光潔度都能確保可靠性和長久的產品使用壽命。表面涂層通常解決了基材上的技術要求和應用條件之間的利益沖突。憑借我們的標準電鍍技術，我們為眾多應用提供多種常見的選擇性工藝。

硬鍍鉻通常被描述為應用厚度大于0.0002英寸的電鍍鉻沉積物。硬鉻鍍層的厚度通常為0.0005-0.01英寸，但理論上可以達到幾乎無限的厚度。

電鍍硬鉻技術噴涂的制品，具有優異的附著力、抗沖擊力、耐腐蝕性、耐氣候性、耐磨性和耐擦傷性，具有良好的防銹性能，一般用于國內外大型汽車生產商和大型電器生產商等精密產品的表面處理，電鍍硬鉻是一種傳統的表面電鍍技術，已經應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。

一般說引起鍍鉻層起泡、剝落的原因有：除油、除銹不徹底；鍍前化學活化處理不當；鍍前陰小電流活化處理不當，造成待鍍面鈍化；鍍件與鍍液溫差過大；鍍鉻時溫度變化范圍過大；電 鍍過程中斷電，要是短時間斷電；鍍液被油或其他有機物污染等。

排除這種故障的措施主要是根據上述原因進行：如徹底除盡零件表面的油、銹、氧化皮等污物；嚴格按工藝規范進行活化，或者陰小電流活化處理；在鍍件預熱后再進行正常電鍍．加強鍍液溫度的控制，并適當攪拌鍍液

電鍍硬鉻在生產過程中需要注重的工作細節有哪些?

電鍍行業不是每個小型企業就能輕松運營的，電鍍行業的加工制作運行需要達到的標準基礎條件非常高，因為這個電鍍行業在電鍍過程中形成的后期廢水處理是一件很關鍵的事項，只有具備優良的設備基礎才能完善處理加工廢水的妥善處理，針對電鍍行業的商業標準的大致內容條例保包含：無任何營業證照，其生產中涉及電鍍工藝且無任何污染治理設施，設備簡單，工藝落后，污染嚴重這些一律是受到商業的鑒定及監管，這對電鍍行業違背這一條例對應的處罰則很嚴重