進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵報(bào)價(jià)來(lái)電咨詢“本信息長(zhǎng)期有效”

拆卸舊的氣動(dòng)隔膜泵常常很麻煩。如何拆卸舊氣動(dòng)隔膜泵提供了一些額外的想法。

1、計(jì)量化學(xué)品可能在液壓末端結(jié)晶，導(dǎo)致單向閥的球體和閥座不能正常工作。

2、計(jì)量泵的吸入端可能發(fā)生漏氣。液壓端吸側(cè)聯(lián)軸器可減少o形環(huán)或抽吸閥連接松動(dòng)。

3、松開(kāi)泵頭后，在拆卸氣動(dòng)隔膜泵頭前，將行程長(zhǎng)度調(diào)整到10%方位角。為了保證電磁軸有滿意的壓力，堅(jiān)持其連接是穩(wěn)定的，這樣隔膜就可以擰下來(lái)。

4、向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。捉住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

由于機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期工作環(huán)境的影響，各種零件的組合或磨損程度會(huì)增加。在這個(gè)時(shí)候，我們需要找到降低磨損程度的方法，因?yàn)橹挥羞@樣，我們才能保持設(shè)備的效率。因此，現(xiàn)在很多設(shè)備定期添加潤(rùn)滑油，通過(guò)定期潤(rùn)滑來(lái)提高不同部件之間的接頭潤(rùn)滑指數(shù)，從而保持設(shè)備的正常運(yùn)行。但發(fā)現(xiàn)在某些設(shè)備上添加潤(rùn)滑油時(shí)，會(huì)因泄漏而污染周圍的工作環(huán)境。那么，氣動(dòng)隔膜泵呢？

氣動(dòng)隔膜泵與普通機(jī)械設(shè)備有一定的區(qū)別，設(shè)備本身不需要潤(rùn)滑，在維護(hù)和安裝時(shí)相對(duì)簡(jiǎn)單易行，因此工作人員往往不需要通過(guò)較大的壓力工作，可以有效地保持和保持設(shè)備的工作效率。而且，由于設(shè)備本身不需要添加潤(rùn)滑元件，可以有效避免添加潤(rùn)滑油時(shí)滴落污染的發(fā)生，為工作人員減輕了不少負(fù)擔(dān)。

因此，有需要的可以考慮購(gòu)買氣動(dòng)隔膜泵設(shè)備，不僅操作方便，而且維護(hù)方便，非常適合更多企業(yè)選擇。

粉末氣動(dòng)隔膜泵是用來(lái)輸送固體粉末狀物料的，與輸送液體的隔膜泵還是有較大的區(qū)別。固體粉末狀物料只有在保持半流動(dòng)狀態(tài)下，才不至于在泵腔體內(nèi)被壓縮成近似固體的塊狀導(dǎo)致輸送失敗和損壞泵。因此，用于輸送液體的普通雙隔膜泵是無(wú)法正常用于固體干粉輸送的。系統(tǒng)需增加一組特殊的閥，在每個(gè)泵循環(huán)中，根據(jù)一定的時(shí)間順序，將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的腔體，使在粉體的泵送過(guò)程中保持流動(dòng)狀態(tài)。

粉末氣動(dòng)隔膜泵特點(diǎn)：

1、不需灌引水．吸程高達(dá)5m．揚(yáng)程達(dá)50m．出口壓力≥6kgf/c㎡；

2、流動(dòng)寬敞，通過(guò)性能好．允許通過(guò)蕞大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微；

3、揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7bar之間)：

4、該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封，隔膜j|等抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工件介質(zhì)完全隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全；

安裝：易然易暴的粉體，整個(gè)泵送系統(tǒng)必須可靠接地防止靜電引發(fā)暴炸的危險(xiǎn)。包括泵，管道，閥門及各個(gè)管道上的其他附件，不按要求的不良的接地將有暴炸的危險(xiǎn)，導(dǎo)致人身財(cái)產(chǎn)重大損失。

系統(tǒng)的接地：

1、根據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)以及工廠和行業(yè)的有關(guān)安全防爆要求，妥善接地。

2、使用上必須嚴(yán)格遵守國(guó)家和行業(yè)等有關(guān)安全防爆的要求，請(qǐng)參考有關(guān)文件和法規(guī)。

3、通過(guò)泵帶的接地螺栓和導(dǎo)電帶接地，并盡可能縮短導(dǎo)電帶的長(zhǎng)度。

4、保證泵在安全的條件下運(yùn)行是安裝人員和操作者的共同責(zé)任。

5、確保泵牢固安裝在底座上，防止振動(dòng)引起金屬撞擊產(chǎn)生火花和引起泵的損壞。