東莞點膠機生產廠家產品介紹 維度自動化程度高

                                                                   點膠機生產廠家

    特    點：視覺識別、系統自動匹配，小零件裝配作業，需要熟練的操作人員，手工完成，生產效率和成品率較低，產品一致性較差，并且對操作人員有較高的技能要求，隨著對產品性能，質量穩定性的要求和產量需求的不斷提高，且招工難度大，手工裝配難以適用。

    基于視覺的裝配系統，以其人性化裝配的特點，在提高裝配精度，保證產品質量穩定性以及提高生產率等方面，都顯示出極大的優越性。

    在小型零件視覺裝配系統中，視覺部分的主要任務是對小對象進行識別和定位，即在一定的精度邀請信獲取目標物體的形狀，位置，姿態等信息。三、應用領域：點膠后裝配、組裝，小零件自動裝配四、小型零件裝配機械手的現實意義。

    工作原理：壓縮空氣送入膠瓶，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以到達好的始終如一的粘性。運用一個球座構造，膠劑填充因為球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，因為加快發生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上構成膠點。
    定量式滴膠機主要包括一個壓縮空氣源，一個主壓縮空氣管路、一副壓縮空氣管路、一個膠槍和一個定時控制器。定量式滴膠機主要包括一個壓縮空氣源，一個主壓縮空氣管路、一副壓縮空氣管路、一個膠槍和一個定時控制器。主壓縮空氣管路中依次設有調壓閥、壓力計和三通閥，且其一端與壓縮空氣源連接，另一端與軟管連接。

    與壓縮空氣源連接的副壓縮空氣管路中依次設有調氣閥和分歧管，并與大氣連通，從而使得分歧管內的壓力呈負壓。另外活塞式膠槍借助氣壓的推動和定時控制器的控制，使得粘膠從針頭中擠出，同時負壓對粘膠產生回吸作用，使得膠槍不會有殘滴現象。

                                                                      維度點膠機生產廠家

自動滴塑機在進行滴塑作業前的準備工作是：把膠水注入到膠筒之后，一定要對注入的膠水量的多少和粘度大小進行設定對比，在保證無誤之后才能夠進行點膠閥的測試工作。點膠閥是控制流體大小等變量工作的元件，點膠閥的好壞關系到了產品的質量，所以是非常重要的。再之后就需要進行對膠水的試點了，一般都是拿紙張來進行試點的，在A膠與B膠試點的時候，如果膠水能夠正常流動的話，并且是呈直線狀的情況下就可以進行正常的滴塑作業了。使用了視覺點膠系統和定位系統，點膠精度和點膠速度會有很大的提升，企業選擇視覺高速點膠機進行生產，視覺點膠可以讓點膠精度達到0。

   設備使用公司自主開發的智能視覺定位系統產品不需要任何夾具定位，可任意角度擺放。視覺定位僅需0.1秒。可使用各種膠水，油漆，油墨設備分為單平臺點膠和雙平臺點膠 機器不停機循環工作雙點膠頭可同時點兩種顏色或兩種膠水單平臺配加高清相機，主打高精密產品。適用流體：硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。

     公司，立足于自主創新，根據市場需求不斷提升產品結構性能，形成了企業特色的產品和服務。 在全公司員工的共同努力下，所研發生產的流體控膠灌封設備受到了市場客戶的歡迎和信賴，在堅持自主技術創新的前提下，取得了多項技術專利和知識產權認證。

    自動化設備在生產的過程中，經過了嚴格的檢驗，保證產品質量。東莞市維度始終堅持做產品，服務市場客戶。在發展的過程中，立足市場需求，堅持改革創新，提高全體員工的整體素質。