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噴涂加工中如何能確保涂層的均勻性

  對塑膠件進行噴涂加工的過程中，發現涂層的均勻性其實是很難控制的，主要是因為它會受很多因素的影響。為了確保噴涂加工得到的涂層保持均勻一致，就必須充分掌握這些相關的影響因素，并做好有效的防范措施。    經過全方面的測試和分析證明，影響噴涂加工涂層均勻性的主要因素包括有靜電屏蔽、反電離現象、擴散均勻性、重復噴涂次數、工件接地狀況和噴槍與工件的距離等，針對這多方面的因素，在實際噴涂加工中就要多加注意了。    首先要為噴涂加工選用正確的懸掛工件和噴嘴，大面積或對外觀有影響的面應垂直于地面，并與水平噴槍出粉方向保持垂直。此外，針對不同的型材截面，需要選用不同的噴槍噴嘴。

（3） 溶劑的親水性。

在高濕度環境下，如果涉及到溫度劇烈變化，在溶劑揮發過程中，涂層表面因溶劑揮發而出現溫差，導致涂層表面富集薄層水霧，造成涂層發白而產生色差。

（4） 涂層的均勻性。

不同顏料因調配對顏色飽和度的影響程度不同；相同顏色因不同的施工方式、不同的操作習慣等因素易在同一塊板材表面產生、不同板材之間的厚薄差異等色彩深淺，這些因素產生的色差只能依靠操作程序或熟練程度來克服。

（5） 顏料分散程度。

同樣的顏料因分散后粒子分散粒徑的大小不同而導致色相發生改變；不同的顏料因分散后色母的相容性不同而影響著色性能；顏料因分散穩定性在貯存過程中產生絮凝等因素均易導致前后不同階段底材涂裝顏色的穩定性發生改變。

（6） 施工參數。

施工過程中涂料的有效分、施工環境下溫濕度、施工習慣與施工方式會影響涂層的厚薄與均勻程度，進而產生色差。