內六方連接套報價服務為先「多圖」

一種是采用無縫管下料成坯和棒料鉆孔的毛坯。目前，混凝土結構中受力鋼筋基本上有三種連接方式：綁扎，焊接和機械連接。此類型的毛坯因本身的同心度以及內孔的大小相對比較均勻，而且端面相對還算平整，所以車外圓和倒外角均可以在同一機床上完成（帶倒角功能的車牙圓機），滾絲機產品 而端面的加工以及內孔的倒角，而是根據不同客戶的要求，終決定是否需要再次加工。

    二種主要是針對冷擠壓及煅打成形的毛坯。因為通過這兩種成型后的毛坯的特點是，毛坯的長度不一，而且成形后端面出現不平整的情況。而且內孔也會存大不同程度的斷差。氣壓焊的缺點是對操作工人的技術要求較高，這就是氣壓焊在上世紀沒有在我國大面積推廣主要原因。隨著模具的不斷磨損，內孔的尺寸、同心度也會出現不同程度的偏心、孔徑變小等情況。針對此情況，此類型的毛坯通常是采用專用的鋼筋連接套筒倒角機進行倒內角、倒外角以主平端面加工。然后再通過專用鋼筋連接套專用外圓機加工。此兩款設備主要的特點就是專門針對鋼筋連接套筒進行開發的。所以適合效果非常好。對于后一工序的攻絲也起到了一定的改善效果。

連接套

現場處理和檢查鋼絲頭的操作要點（1）在切割材料并切割鋼筋的扁平端之前，檢查待加工螺紋的末端是否彎曲。如果彎曲，應該拉直。為了確保鋼筋連接時鋼絲在連接套管中的頂部效果，坯料的切割端面應垂直于軸線，鋼筋的端部不得具有馬蹄形狀。平端的平端應采用砂輪切割機，無齒鋸切割或其他專用切割設備。搗固機系列：D4氣動搗固機、D6氣動搗固機、D9氣動搗固機、D10氣動搗固機、手動搗固機。禁止通過氣割或其他熱加工方法切割鋼筋。絲綢質量檢驗1.施工單位質量檢驗員對自檢絲線進行抽樣檢驗。 2.合格條件下鋼絲螺紋尺寸檢驗合格率不低于95％。當采樣通過率小于95％時，應重新檢查相同數量的線端。當兩次試驗的總合格率不低于95％時，該批產品合格。當合格率仍小于95％時，應逐一檢查試驗批的所有焊頭，并使用通過試驗的焊頭。同時，加工線頭的設備應停止加工，找出原因并解決問題，然后繼續加工線材。 3.鋼絲螺紋加工后，端面凹陷。這種現象是螺紋滾壓過程中固有的，對螺紋連接性能沒有影響。技術提供商已在產品設計中考慮過。

鋼筋連接套管螺紋鋼連接套管的內螺紋應合格。首先，螺紋應該是連續的，沒有斷扣問題，并且螺紋均勻飽滿，并且倒扣或厚邊是薄的，并且螺紋必須是光亮的，沒有毛刺，外觀為鋼連接套應均勻，不應有黑色皮膚。雖然鋼連接套在項目中占有很小的份額，但它用于連接起關鍵作用的連接件，因此必須嚴格控制質量以消除安全隱患。以上幾點僅供參考。3，外觀質量：蠶絲頭表面一定不得有損壞和腐蝕，影響接頭的性能。直螺紋套筒的連接方法是，連接鋼筋端部的縱肋和橫肋通過軋制機切割剝離，然后直接軋制成直的直螺紋，并通過由te制成的直螺紋套筒。起身并形成鋼筋的連接。連接強度高，連接質量穩定可靠。接頭強度符合行業標準JGJ107-2016《鋼筋機械連接技術規程》中I類接頭的性能要求。接頭的抗拉強度不小于連接鋼筋的實際抗拉強度的1.10倍或鋼筋的抗拉強度。炕的疲勞性能很好。該接頭通過了行業標準規定的200萬次疲勞強度試驗。節省材料。以40mm直徑鋼制連接套為例。擠壓套管的質量為4kg，直螺紋套管為1.1kg。直螺紋套筒的質量是擠壓套筒的25％，并且接頭性能與擠壓接頭的性能相當。

    三、套筒揉捏銜接接頭：歷經揉捏力使銜接件鋼套筒塑性形變與帶肋鋼筋嚴實牙齒咬合組成的接頭。有二種方式，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。同時，加工線頭的設備應停止加工，找出原因并解決問題，然后繼續加工線材。由于軸向揉捏銜接當場工程施工不便捷及接頭品質不好踏實，沒有獲得實行;而徑向揉捏銜接專業技能，銜接接頭獲得了大規模實行應用。現如今工程項目中應用的套筒揉捏銜接接頭，全是徑向揉捏銜接。由于其出色的品質，套筒揉捏銜接接頭在中國從二十世紀90時代初迄今被廣泛運用于工程建筑中。