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發布時間:2020-07-19 16:13  
如何計算SWL系列蝸輪絲桿升降機的升降速度?
通常升降機基本上有快慢兩種速度,這是蝸輪蝸桿傳動比決定的。
以SWL5為例
快速用H表示,速比為 6:1;慢速用L表示,速比24:1
同時絲桿的螺紋尺寸(包括螺距)是固定的。而計算升降速度的重要參數就是螺距。
SWL5的螺距為8mm,那么我們以4P普通電機來計算(4極輸出轉速:1450 r/min),
那么升降機
快速時升降速度:1450(輸入轉速)÷6(速比)×8mm(螺距)= 1933 mm/min
慢速時升降速度:1450(輸入轉速)÷24(速比)×8mm(螺距)= 483 mm/min
再進一步
假定你的SWL蝸輪絲桿升降機行程為500mm.那么走完全程所需要時間為:
快速時升降速度:500mm÷(1933 mm÷60s)=16s(秒)
慢速時升降速度:500mm÷(483 mm÷60s)=63s(秒)
略注:速度其實并非只有上面兩種,如果電機 減速機來帶動升降機,輸入轉速就要電機轉速,除減速機速比了。
絲桿升降機的應用
絲桿升降機是一種基礎起重部件,承載力在0.5-300T。具有結構緊湊。體積小、重量輕、動力源廣泛。無噪音,安裝方便,使用靈活,功能多。配套形式多,可靠性高,使用壽命長等優點。具有提升、降落、推進、翻轉等多種功能。可以單臺或者組合使用,能按一定程度準確的控制調整提升或推進高度,可以用電動機或其他動力直接帶動。也可以手動,輸入轉速1500r/min,提升速度2.7/min。有不同的結構型式和裝配方式,提升高度按用戶的要求定制。改裝置可以自鎖。
該產品可廣泛用于冶金、機械、化工、建筑、水利、紡織、文化衛生等各個行業。如機械加工上的重壓緊固裝置升降臺、翻轉裝置及塑料加工機械等;安裝和維修用的爬梯和工具升降架、機車維修升降臺位、熱液體澆筑;建筑方面用于移動設備和組合的模板,可升降的窗戶、墻壁、圍墻等;文化衛生可用于升降舞臺、調整游泳池地面高度、調整手術臺高度等。
蝸輪絲桿升降機和滾珠絲桿升降機特點區分
蝸輪絲桿升降機又稱螺旋傳動機構。它主要用來將旋轉運動變換為直線運動或將直線運動變換為旋轉運動。有以傳遞能量為主的(如螺旋壓力機、千斤頂等);也有以傳遞運動為主的如機床工作臺的進給絲杠);還有調整零件之間相對位置的螺旋傳動機構等。 蝸輪絲桿升降機有滑動摩擦機構和滾動摩擦機構之分。滑動絲杠螺母機構結構簡單,加工方便,制造成本低,具有自鎖功能,但其摩擦阻力矩大、傳動效率低(30%~40%)。
滾珠絲桿升降機雖然結構復雜、制造成本高,不能自鎖,但其優點是摩擦阻力力矩小、傳動效率高(92%~98%),精度高,系統剛度好,運動具有可逆性,使用壽命長,因此在機電一體化系統中得到大量廣泛應用。
蝸輪絲桿升降機機構
1.工作原理絲杠4和螺母1的螺紋滾道間置有滾珠
2,當絲杠或螺母轉動時,滾珠2沿螺紋滾道滾動,則絲杠與螺母之間相對運動時產生滾動摩擦,為防止滾珠從滾道中滾出,在螺母的螺旋槽兩端設有回程引導裝置
3,它們與螺紋滾道形成循環回路,使滾珠在螺母滾道內循環。 傳動形式根據絲杠和螺母相對運動的組合情況,
絲桿升降機基本傳動形式有的四種類型。
(1)螺母固定、絲杠轉動并移動,該傳動形式因螺母本身起著支承作用,消除了絲杠軸承可能產生的附加軸向竄動,結構較簡單,可獲得較高的傳動精度。但其軸向尺寸不宜太長,否則剛性較差。因此只適用于行程較小的場合。
(2)絲杠轉動、螺母移動,該傳動形式需要限制螺母的轉動,故需導向裝置。其特點是結構緊湊,絲杠剛性較好。適用于工作行程較大的場合。
蝸輪絲杠升降機在高溫天氣要注意維護與保養
蝸輪絲杠升降機型號規格多樣,為提高蝸輪絲杠升降機的效率和承載能力,制定了特殊、先進工藝提高升降機的綜合性能,以滿足廣大客戶的要求。絲桿升降機有不同的結構型式和裝配型式,提升高度可按用戶的要求定制。 在高溫天氣工作的人,都比較辛苦,這種天氣我們不僅需要注意自身的身體安全,也要考慮到機械設備的安全,要好好使用和維護。
蝸輪絲杠升降機就是其一,我們需要在高溫天氣注意維護它和正確使用它。
1、在溫度過高的夏天更應注意升降機液壓油的正確使用,液壓油是升降機的血脈,溫度過高時會是油變得很稀造成升降設備爬行或油缸發出導響甚至造成液壓泵占液壓元器件的損壞而影響正常使用。在室外作業時更應特別注意。
2、四輪移動的絲桿升降機的四個輪胎在夏季更得注意防高溫。充氣輪胎在高溫下易產生爆胎,如果正在使用時將有可能產生危險,這時應正確使用平臺支腿,防止事故的發生。
3、蝸輪絲杠升降機軸套件的磨合潤滑油在高溫下易稀釋從縫隙間溢出造成軸套干磨從而減少設備使用壽命,也可使平臺產生異常的響聲。這時應適當添加潤滑油。延長使用年限。螺旋絲桿升降機給企業個人創造更多更高價值。
4、配電箱的電器件要常檢查。本來長時間工作時易生熱,在高溫下配電箱內溫度更高,易漏電,也可能電器生熱被燒壞,造成設備不能正常工作,而耽誤了生產,造成不必要的損失