云南厚轉塔數控沖床價格常用解決方案 錫鍛機床公司

鋁板類產品的數控沖床的作業流程及規范

1.準備工作

(1)清理機床轉塔、工作臺面的廢料，保證機床表面的干凈整潔。

(2)檢查模具是否符合程序要求，包括模具的型號規格、下模間隙(下模間隙=材料厚度X0.2)、模具是否需要刃磨，上下模表面是否有粘帶的廢料等，保證模具符合質量要求。

(3)準備好存放產品的棧板，棧板表面放置珍珠棉保護墊。

(4)檢驗原材料雙面有無覆模，保護膜是否緊密，無保護膜或保護膜易脫落的材料不得加工。往轉運車上搬運原材料時需兩人抬至轉運車，不得造成材料表面損傷。

2.按照機床的操作流程調用數控程序，調整好夾鉗位置，并檢測夾鉗。

3.裝夾板料時需注意板材在三個夾鉗上的位置是否已夾好至機床原點，任何一個夾鉗出現有偏差都必須立即停止加工，檢查機床的加工精度，保證機床的加工精度符合質量要求。

4.首件產品必須自檢后報品管進行首件確認，經確認合格后方可批量生產。

5.生產過程中操機員不得離開機床控制范圍，時刻注意機床的工作狀態，一旦出現撞料、帶料或其他異常狀況，立即停機，排除異常后方可重新加工，異常發生時的產品以及排除異常后的產品都需重新自檢、報檢。

6.加工過程中每半小時清潔機床轉塔、工作臺面的廢料，并檢查模具的使用狀態(觀察產品加工的毛刺，產品正反面有無壓痕、劃痕，如有異常狀況，立即停機，排除異常后方可繼續生產。

7.加工的產品每20件錯層整齊擺放，易清點數量，每棧板放置量不得超過200件。

8.做好生產報表及交接班記錄