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廢水零排放技術有哪些優勢？

　　今年隨著國家發布了“水十條”之后，導致對各行各業水污染處理程度的加強，尤其是針對于電廠、鋼鐵等行業都會要求有排污許可證。現在環保部門在鼓勵著各行各業均采用水處理工藝，能夠實現廢水“零排放”。在“十三五”的規劃中提到了，火電廠的煙氣脫硫脫硝已經初步實現超低排放、廢水的“零排放”問題可以實現了。

　　脫硫廢水零排放技術

　　電廠脫硫廢水零排放經過處理后的廢水95%回用在生產線上，之后剩余5%則需要進行濃縮蒸發，繼而實現廢水零排放的要求。此工藝選擇“物化處理 DTRO中水回用 MVPC蒸發濃縮處理裝置”相配合的工藝，廢水經過該處理系統字后可以“零排放”，回用水可以實現生產線回用標準。

什么是“零排放”?

所謂零排放，其字面含義是指工業化產品生產過程中廢棄物為零。廢水零排放并不是說電廠生產過程中不產生廢水，而是通過技術手段建立一套理想的封閉用水系統。通過對電廠的用水及排水系統進行優化，然后實現電廠無污廢水外排，所有的廢水均在廠內回收處理、循環利用，將產生的少量高鹽廢水通過灰渣拌濕、煤場抑塵等方式進行綜合利用，然后實現無任何廢液排出電廠。

工業廢水排放是造成水質安全問題的重要因素之一，工業污水處理不達標將會引發嚴重后果。實現工業廢水零排放需要系統的解決方案，首先應通過優化工藝，提高用水效率，降低裝置水耗;再利用反滲透(RO)、電滲析(EDR)、超濾(UF)等工藝將廢水充分回用;對于高含鹽廢水零排放應用較多的是蒸發結晶技術，即將含鹽廢水經過充分的預濃縮后，再進入蒸發結晶器固化處理，而對于各種高濃度、難降解、有毒有害的有機廢水，美、日以及歐洲一些國家采用了超臨界水氧化技術進行處理。

高鹽廢水零排放處理膜濃縮技術

　　高鹽廢水零排放處理膜濃縮技術，通過壓力差滲透原理，把高鹽廢水分離成淡水和濃水。通過濃縮膜處理后的高鹽廢水，盡管鹽分含量降低，但是水量沒有減少，二次濃縮蒸發結晶，可以降低高鹽廢水后期整體的投資和運行成本。

　　反滲透膜能實現廢水鹽分析出，主要是反滲透膜的特殊材料決定。膜主要采用聚酰胺復合反滲透膜，是一種無紡布物理支撐層、聚砜超濾膜中間層和聚酰胺活性層組成。通常要求進水中自由氯濃度小于0.1mg/L以延長膜元件的使用壽命。提高聚酰胺復合反滲透膜的耐氯性一直以來是膜材料研究的熱點，改進方法主要包括表面涂覆、表面修復以及開發耐氯聚合物材料。