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反滲透膜怎樣清洗？

系統運行一段時間后，反滲透膜元件可能會受到給水中存在的懸浮物或難溶鹽的污染，這些污染中常見的是碳酸鈣、硫酸鈣、金屬(鐵、錳、銅、鎳、鋁等)氧化物、硅沉積物、無機或有機混合物、天然有機物質、合成有機物、微生物(藻類、霉菌、真菌)等污染。

污染性質和污染速度取決于各種因素：如給水水質和系統回收率。通常污染是漸進發展的，如不盡早控制，污染將會在相對較短的時間內損壞膜元件。當膜元件確認已被污染，或在長期停機之前，或是作為定期日常維護，都需對膜元件進行清洗。

一、反滲透膜清洗時機1、當反滲透系統或裝置出現以下癥狀時,需要進行化學清洗或物理清洗：

2、在正常給水壓力下，產水量較正常值下降10~15%；

3、為維持正常的產水量，經溫度校正后的給水壓力增加10~15%；

4、產水水質降低10~15%；

5、脫鹽率降低3~5%；

6、系統各段之間壓差明顯增加。

二、清洗步驟1、用HRO-300反滲透膜殺菌劑1－5%對反滲透膜進行殺菌清洗，先循環1小時，后浸泡1小時，再循環1小時后用產品水沖凈。

2、用HRO-600反滲透膜堿性清洗劑對反滲透膜進行清洗，與水的配比是1：20，溶液pH值為12－13。先低流量輸入清洗液（溫度控制在30℃左右）， 清洗液循環2小時，后浸泡2小時，（注意：及時觀察清洗液，若清洗液很臟，需排放掉后重新配制）。在浸泡時，若膜污染嚴重可延長浸泡時間（浸泡過夜）。循環1小時，之后用產品水沖凈，pH值在6左右即可。

3、用HRO-500反滲透膜酸性清洗劑對反滲透膜進行清洗，與水的配比是1：20，溶液pH值為2－3。先低流量輸入清洗液（溫度控制在30℃左右）， 清洗液循環2小時，后浸泡2小時，在浸泡時，若膜污染嚴重可延長浸泡時間。循環1小時（若清洗液很臟，需排放掉后重新配制），之后用產品水沖凈，pH值在6左右即可。 注意：浸泡后的循環流量要比清洗時的要大。

這樣做才能維持反滲透膜的性能，而且壽命得到了延長

設備試機完后，采用過三種方法保護膜。

1、設備試機運行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養;

2、運行2～6h后，用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(應排盡設備管路中的空氣，保證設備不漏，關閉所有的進出口閥)。

兩種方法均可得到滿意的效果。種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種方法在閑置時間較短時使用。

3、膜的透水量隨運行時間增長而下降，膜的污染問題必然產生，因此必須采取有效的方法進行清洗，使膜面或膜孔內的污染物去除，達到透水量的恢復，延長膜的使用壽命。

反滲透設備費用新工藝之二：預處理系統-反滲透系統-中間水箱-粗混合床-精混合床-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)(傳統工藝)預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-拋光混床-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象(≥18MΩ.CM)。

　　反滲透設備費用新工藝之三：預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純水箱-純水泵-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象(≥15MΩ.CM)。

　　因為目前的發展狀況，純凈水設備的應用領域越來越廣泛了。那么他究竟用在哪些領域呢?

　　微電子行業:電解電容器生產、電子管生產、顯像管和陰極射線管生產、黑白顯像管熒光屏生產、液晶顯示器的生產、晶體管生產、集成電路生產、電子新材料生產;

　　行業：無菌水生產、生產、藥劑生產純化水、血液透析用水;

　　化學化工：超純化學試劑生產化工新材料生產;

　　其它：冶煉、磁性材料生產、電子級無塵布生產、光學材料生產等。

反滲透方法可以從水中除去90 %以上的溶解性鹽類和99 %以上的膠體微生物及有機物等。尤其以風能、太陽能作動力的反滲透凈化苦咸水裝置,是解決無電和常規能源短缺地區人們生活用水問題的既經濟又可靠的途徑。反滲透淡化法不僅適用于海水淡化,也適合于苦咸水淡化?，F有的淡化法中,反滲透淡化法是的,它甚至已經超過電滲析淡化法。