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?你所不知道的各種印花設備的優(yōu)缺點

熱轉移印花（熱升華印花）的優(yōu)點：

1、一次成型，一般不需要經后續(xù)處理，可節(jié)約能源和減輕污水處理的負荷。

2、g效率的工業(yè)化機械，全自動化，只需1~2人操作，非常節(jié)省人工。

3、效果好，不影響印花材質的手感，圖案清晰牢固，y久性不褪色。

4、多功能，性價比高，附帶貼合、烘干、熨燙、縮水等功能。

5、無需制版，電腦直接排版、修改、制作、操作簡單。

6、工作臺面積大，工作，可批量生產。

7、使用環(huán)保染料墨水，印花過程無d害物質傷害身體健康。

8、投資成本低，回報高，占地面積小。

熱轉移印花（熱升華印花）的缺點：

1、轉移印花紙和保護紙等屬于一次性耗材，易造成浪費。

2、印制布料有限制（純棉、黑色或深色系布料不能印制）,但可以設計成黑s圖案在白色布料上轉印。

絲網印花：用絲網作為印花的工具，把印花漿料(膠漿)通過絲網的網孔漏印刷到待印物上。 優(yōu)點：不限材質，不需要機器，成本低。缺點：工序麻煩，作業(yè)時間長，效率低。 只能印簡單的圖案，多4個顏色。 會影響成品的手感，摸上去像一層膠，時間久后會脫落。

圓網印花：與絲網同一系列。比絲印多顏色。

數碼印花的優(yōu)點：

1、數碼印花的生產過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。

2、數碼印花技術的原理使得其產品打破了傳統生產的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實現g檔印刷的印制效果。

3、數碼印花生產真正實現了小批量、快反應的生產過程，生產批量不受任何限制。

4、的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。

數碼印花的缺點：

1、目前，數字噴墨印花技術還存在設備投資大、墨水成本高。

2、由于設備太過于精密，數碼印花在穩(wěn)定性上比傳統印花要差些。

3、印花速度慢，大批量多臺機生產時，容易產生機差，特別是對于幾個墨水混色出的敏感色。比如說灰色、咖啡色、墨綠色以及大紅色等等。

4、數碼印花中用到的印花墨水，市面上能夠提供選擇的墨水比較少，色光s域有限制，而且，所印出的顏色沒有傳統印花那么新鮮，尤其是混合色。

油墨直噴機：用活性墨水直接在布料上打印。不限制材質，不用耗材。

缺點：1、工程麻煩（和絲印差不多，就是不用開版），速度慢。

     2、成本高（一般要30多萬一臺）。

     3、技術還不穩(wěn)定（碰頭容易壞）。

     4、成品效果不及熱轉印好。

柯式燙畫：也稱為平板印刷。就是利用涂布在紙上一層硅、蠟溶液，遇熱后熱熔液化，使印料熔劑滲透到織物形成熱熔松脫粘結的原理。效果和絲網一樣。

硅膠燙畫：適用于各類面料的印花需要，需要開版，轉印紙或者轉印膜。

水轉移印花：較多用于異形物體的印制。

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?數碼印花設備在制圖過程中出現深淺道如何解決？

 許多用戶在使用數碼印花設備過程中都難免會遇到這樣或那樣的問題。

如遇到上面這種圖片情況的排除解決方法：

　　1、收放紙系統有阻力

　　2、步進電機沒裝到位

　　3、小車架沒固定緊（小車運行時有抖動現象）

　　4、伺服電機沒裝到位

　　5、檢查墨路是否堵塞或者流墨不暢

　　6、左右同步輪沒有調成水平

　　7、耗材問題（更換其他耗材試試）

提高印花機印花質量的準備工作

相信經常在一線使用印花機作業(yè)的工作人員一定對于下面這些印花出現的問題深有感觸！印花時定條出現不均勻、細條有斷線現象。還有包片要正直，曝光要充分，焙烘時間和濕度要合適，尤其是悶頭要上平直，其中首先要悶頭涂膠均勻，錦網的兩頭剪平，悶頭與網接觸面光潔。與傳統織物印花不同，熱升華轉移印花無需蒸化、水洗等后處理過程，節(jié)省大量水資源，也無污水排放，可以節(jié)約資源和保護環(huán)境。

印花機印花前準備之一：印花色漿的調制，根據條子花型的寬窄來選擇印花糊料。對寬度在lmm以下的精細條子，選擇施水性很好、流變性較好的合成糊料，以免在印制過程中出現滲化、斷線等情況。對于較寬的條子，應選擇飽水性相對較好、流變性很好、得色量高的糊料，從而得到均勻豐滿、輪廓清晰的線條，一般選用海藻酸鈉漿較好，水洗時較容易。調制色漿時一定要均勻低泡，初度視條子寬窄和印花坯布而定，寬條用的色漿新度較低，窄條用的色漿利度較高，特別精細的條子色漿利度則更高；印花坯厚密的采用色漿劾度較低，稀薄的采用色漿刻度較高，進口的合成增稠劑可達到理想的級度。熱轉印甚至派生出來轉印到棉布上，真絲上，只是牢度和色彩都有待考量。調制好的色漿一般放置4-sh，以便清除攪拌時產生的氣泡，降低色漿因攪拌而上升的溫度。