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螺旋風管的特點優勢分析

螺旋風管自投放市場以來，因其本身具有性能及低廉的動作成本，在通風、空調系統中的應用不斷得到推廣，目前大部分產品也廣泛應用于造船、通風、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業。螺旋風管的主要用途如下：

(1)通風系統：送新風和排氣，將有害氣體排出室外，把室外新鮮空氣送至室內。橢圓風管現場安裝方便，工作中無需投入大量的人力和物力，比一般風管提高工效5-10倍。一般而言，通風系統的流量都很大，因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道,風管法蘭，以節省造價和運行費用――螺旋風管就適用。一般情況下使用鍍鋅鐵管，有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管;

(2)空調系統：螺旋風管可內貼保溫材料，外表美觀;

(3)排油煙系統：飯店、酒樓、賓館的廚房均有大量油煙產生，需要排出，采用螺旋風管是合適的，強度好，經濟實用;

(4)除塵風管系統：除塵裝置的收集和輸送，可使用螺旋風管;

(5)散裝物料輸送：氣力輸送系統種，一些較細些松散的物料顆粒，可使用螺旋風管輸送，造價低、效果好。

螺旋風管內脹芯管的密封原理

   內脹芯管安裝時被頂推螺桿完全脹開.芯管外壁與風管內壁緊密貼合，形成一道密封面口芯管端部開口采用襯板封閉，形成第二道密封面。

　　橡膠密封圈與風管壁壓緊，形成了第三道密封面，從而可靠地滿足了芯管連接的密封要求。

　內脹芯管用于風管連接時的操作

  安裝前先將“0”形橡膠密封圈繃緊嵌在芯管的“v”形槽內，芯管開口處的兩端頭處于搭疊狀態，縮小直徑.使之能很容易地放入待連接管道的口部，安裝時依靠頂推螺桿使芯管徑向脹開，當芯管兩端頭正好對齊時，完成內脹操作，此時芯管壁與風管壁已緊密貼合，然后用自攻螺絲或拉鉚釘把芯管與螺旋風管沿周圈固定即完成安裝口。(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應不大于10mm。

風管加工的操作工藝

　　1、劃線要據風管的不同尺寸形狀和規格，分別進行，同時對同一段通風管道風管要完整進行，防止劃線錯孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的復核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

　　3、風管加工剪切時，手嚴禁伸人機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規定。

　　6、咬口寬度和留量根據板材厚度而定。

　　7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現象;鉚釘連接時，必須時鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設計規定時，遵循設計。

　　8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風管加工時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格適當調整上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。