注塑件加工價錢源頭直供廠家“本信息長期有效”

導向機構：為確保動模和定模合模時準確對中而設置的導向零件，通常有導向柱、導向孔或在動模定模上分別設置相互吻合的內外錐面；頂出機構：在開模過程中，將塑件從模具中頂出的裝置，有的注射模具的頂出裝置為避免在頂出過程中頂出板歪斜，還設有導向零件，是頂出板保持水平運動。有頂桿、頂板、頂桿固定板、復位桿、主流道拉料桿、支撐釘、頂板導柱及頂板導套組成，冷卻與加熱裝置：為了滿足注塑工藝對模具溫度的要求而設置的冷卻或加熱系統。冷卻系統一般在模具內開設冷卻水道，加熱則在模具內部或周圍安裝加熱元件，如電加熱元件；

注射模的工作原理

模具合模時，在導柱和導套的導向定位下，動模和定模閉合。模腔由定模板上的型腔與固定在動模板上的型芯組成，并由合模系統提供的鎖模力鎖緊；注射機開始注射，塑料熔體經定模上的澆注系統進入模腔，待熔體充滿型腔并經過保壓、補塑和冷卻定型后開模；開模時，注射機合模系統帶動動模后退，模具從動模和定模分型面分開，塑件包在型芯上隨動模一起后退，同時，拉料桿將澆注系統的主流道凝料從澆口套中拉出；

夾緊力？ 當模具關閉時，它是注塑機對模板的按壓力。 要成型的模制品所需的夾緊力必須小于所選注塑機的額定夾緊力。 否則，膠水很容易從分型表面流走，產生飛邊。設計注塑模具時，您是否必須掌握必須注意的4個參數？

拉桿間距？ 注塑機中有四個拉桿和可移動模板死角。 它們的作用是確保注塑機具有足夠的強度和剛度，并負責模板的滑動。 但是，由于模具是從拉桿的中間安裝的，因此往往會限制模具的尺寸。 模具尺寸不能同時大于其拉桿間距。 如果模具的長度尺寸超過了桿之間的距離，請檢查模具是否通過旋轉被提升到桿車間內。 如果無法進行旋轉，則只能更改模具尺寸。 或更換注塑機。

這時，有必要計算塑料零件的注射成型周期，模具開孔數是多少？假設您要評估的塑料零件的注射時間為30秒，那么可以射出1分鐘60秒除以30等于2,表示可以在1分鐘出兩種模式的產品，假設模具為兩孔，則塑料零件的加工成本為1元除以1分鐘內的模塊數，再除以模具中的孔數。

則終機器 加工成本是1元除以2除以2分，后等到0.25元/件5次，再加成本的加工成本包括噴漆/絲印/電鍍等。這些可以詢問他們各自的加工廠。包裝成本根據塑料零件的尺寸和體積，您可以得到紙箱/包裝的包裝成本；運輸成本[h根據運輸地點和一次可以裝載的集裝箱卡車的成本，總運輸成本可以通過將總裝載量除以得出。

其他支出；上述費用不包括間接人員及其相關人員的費用，因此有必要根據每個工廠的不同情況增加一些費用；以上六個項目的利潤之和乘以10-30%的利潤，就可以得到一個。塑料零件的終成本，應根據情況設置利潤，每個訂單的大小廠。