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              微弧氧化電源類型擇優推薦“本信息長期有效”

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              發布時間:2020-07-18 08:57  






              微弧氧化技術

                     微弧氧化工藝將工作區域由普通陽極氧化的法拉第區域引入到高壓放電區域,克服了硬質陽極氧化的缺陷,極大地提高了膜層的綜合性能。微弧氧化膜層與基體結合牢固,結構致密,韌性高,具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。膜層硬度高(維氏硬度可由幾百至三千左右)膜層與基體為冶金結合、厚度在幾微米至幾百微米之間。該技術具有操作簡單和膜層功能可控的特點,而且工藝簡便,環境污染小,是一項全新的綠色環保型材料表面處理技術,在航空航天、機械、電子、裝飾等領域具有廣闊的應用前景。微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源


              微弧氧化的設備

                    1. 微弧氧化電源

                因電壓要求較高(一般在510—700V之間),需專門定制。通常配備硅變壓器。電源輸出電壓:0—750V可調。電源輸出大電流:5A、10A、30A、50A、100A等可選。

                    2.氧化槽

                    一般采用pp焊接槽即可,pp槽具有堅固耐用,防腐蝕。

                    3.溶液冷卻和攪拌系統

                    在微弧氧化過程中,會在工件表面產生瞬時高溫高壓,為了及時能帶走產生的熱量及平衡穩定氧化槽的溫度,必須配備外循環和熱交換方式,溶液的循環同時達到攪拌和冷卻槽液的目的。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化技術


              微弧氧化技術

                     微弧氧化又稱微等離子體氧化、陽極火花沉積 或火花放電陽極氧化,,還有人稱之為等離子體增強電化學表面陶瓷化  。該技術的基本原理及特點是:在普通陽極氧化的基礎上,利用弧光放電增強并ji活在陽極上發生的反應,從而在以鋁、鈦、鎂金屬及其合金為材料的工件表面形成的強化陶瓷膜的方法。微弧氧化電解液組成及工藝條件微弧氧化電解液組成:K2SiO35~10g/L,Na2O24~6g/L,NaF0。微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化圖片、微弧氧化技術設備


              微弧氧化技術應用

                    微弧氧化工藝技術廣泛應用非常的廣泛,在諸多領域都有應用,如:鋁合金加工成的子母dao彈推進器、pao彈的彈底、內燃機中的活塞、氣動元件中的氣缸和閥芯、風動工具中氣缸、yan草機械的耐磨和耐腐零件、紡織機械中導紗輪和紡杯、印刷機中搓紙輥和印刷輥等。微弧氧化又稱微等粒子氧化或陽極火花沉積,是一種在Al、Mg、Ti等有色金屬表面原位生長陶瓷膜的表面處理新技術,技術上具有先進性。微弧氧化技術、微弧氧化生產線、微弧氧化電源、鋁合金微弧氧化技術、鈦合金微弧氧化技術


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