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物料如何影響制砂機產量？注意這四點，提高制砂機產量

在制砂機的使用過程中，我們應該地利用制砂機生產人工砂，在使用過程中除了設備故障會影響機器的產量之外，物料的選擇也會影響了制砂機的產量，以下是幾種影響制砂機產值的物料因素：

1、石料的組成：

制砂之前物料含有的細粉越多，它就越影響制砂，因為細粉容易粘附在物料上從而影響運輸。因此，我們要盡可能從材料中篩選出細粉，以免影響制砂機的正常工作。

2.、石料的硬度：

礦石本身的硬度是影響生產過程中礦石破碎難度的關鍵因素。礦石越堅硬，它的密度越大，就越難破碎，生產效率越低，設備的磨損程度也會越嚴重，不僅會影響制砂機的產量，同時也會造成設備磨損。因此，我們需要選擇硬度適中的物料。

3、石料的粘度：

材料的粘度越大，就越容易粘附在制砂機上。高粘度的材料粘附在制砂機內壁上，會影響制砂機的工作效率。因此，我們需要選擇粘度不能太大的物料。

4、石料的濕度：

物料中的水分較大時，物料容易附著于制砂機內壁，而且在運輸過程中也容易造成制砂機堵塞，降低制砂機的制砂能力，影響制砂機的正常工作。因此，我們在選擇材料時應控制材料的溫度。如果材料的濕度較大，可通過陽光日照或風干來降低材料中的水分。

以上是物料會影響制砂機產量的一些因素，合理的選擇物料不僅能提高制砂機的產量，同時也會影響制砂機的使用壽命。因此，在選擇物料的時候，我們要多注意以上幾點。

制砂線突然停機以后該如何啟動？

制砂機作為制砂常用設備之一，在使用過程中遇到問題在所難免，那么制砂機在使用過程中可能會遇到哪些問題會導致制砂機突然停機呢？停機了以后又應該如何啟動？為防止突然停機故障頻發，平常我們應如何操作制砂機呢？

制砂機突然停機以后該如何啟動？

1、排料—制砂機—送料；

2、制砂線設備空載開動，待制砂線操作正常后即可送料；

3、停止順序與開機相反。

制砂機故障頻發怎么辦？

1、設備運行不平穩，機身擺動過大

故障原因：

1、葉輪上的易損件磨損比較嚴重

2、給料粒度過大

解決方法：

1、控制好進料粒度，不得超過值

2、取出葉輪旋轉通道上的堵塞物，經常清洗破碎腔。

2、軸承溫度升高

1、軸承部件有粉塵異物等進入

2、軸承磨損壞掉

3、軸承缺油。

1、清理異物

2、更換新的軸承

3、按時增加潤滑油。

3、出料粒度變大

1、進料粒度過大

2、葉輪轉速不合理，效率變低

1、調整皮帶松緊度

2、嚴格按照砂機的進料要求進料（如果進料過大，設備擺動過大，如果進料過小，沖擊破碎不夠，很難達到成品砂的合格量）

4、機器突然聲音變大，有轟隆聲

1、螺栓松動

2、易損件磨損嚴重

1、緊固螺栓

2、更換易損件

制砂機在生產過程中如果出現了上述故障，需要及時對制砂機進行維修，并且定期進行制砂機保養工作，維持制砂機的工作狀態和工作效率。

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移動制砂機（1）移動速度快，直達原料所在地，無需打樁就可投產，可實現鵝卵石的就地破碎制砂；

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