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工業(yè)鋁型材的應用前景如何？

     在建筑型材領域。從企業(yè)生產意識上看，中國過去鋁業(yè)發(fā)展主要在電解鋁，企業(yè)靠資源賺錢，沒有意識到工業(yè)鋁加工行業(yè)的巨大空間。建筑型材一直同建筑行業(yè)以及城鎮(zhèn)化過程息息相關。隨著經(jīng)濟發(fā)展,中國城鎮(zhèn)化一直如火如荼。到2009年,中國的城鎮(zhèn)人口已經(jīng)達到了6.22億人,城鎮(zhèn)化率提高到46.6%。未來10~15年中國仍將處于城鎮(zhèn)化快速發(fā)展階段,預計在2015年前,中國的城鎮(zhèn)化水平將超過50%。2009年中國僅建筑工業(yè)鋁型材的產量就達496萬噸,到2010年中國鋁建筑材消費量可望突破600萬噸,

　　工業(yè)用材領域，一直以來,建筑型材的比例一直偏高,而國外工業(yè)型材比例較高。應該把眼光放長遠，逐步的讓自己的企業(yè)也轉型到新型建材的行列里去。工業(yè)鋁型材往往技術難度大,同時產品附加值也高。從應用領域來看,建筑行業(yè)仍然是鋁型材應用的主要領域,遠遠超過其他領域,消費量逐年上漲,截至2009年占總消費量的63%以上。分地區(qū)看,北美、歐洲等發(fā)達地區(qū)2009年鋁型材在工業(yè)領域的消費平均占比已經(jīng)超過50%,而中國鋁型材在工業(yè)領域的消費量僅32%,隨著經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)技術水平的提高,鋁型材在工業(yè)領域的消費具有很大潛力。預計2015年的工業(yè)鋁型材消費比例將達到45-50%左右,而根據(jù)我國的相關規(guī)劃,未來10年內,工業(yè)鋁型材占鋁型材總消耗量的比重將接近70%。

　　在汽車用鋁型材方面。表面質量檢查，目前絕大部分工業(yè)鋁型材產品仍靠目視進行100%檢查，其檢查項目主要是擠壓裂紋、起皮、碰傷、擦劃傷、氣泡、金屬及非金屬壓入、腐蝕斑點等，特殊要求的工業(yè)鋁型材在成品檢驗時，應進行100%超聲波探傷檢驗。根據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計,我國2009年全年累計生產汽車1379.10萬輛,同比增加48.3%;銷售汽車1364.48萬輛,同比增長46.2%,超過美國成為大汽車產銷國。2010年我國汽車產銷量可望突破1700萬輛,達到全球汽車工業(yè)年產量的峰值水平。汽車產銷量增長對鋁加工產品市場具有積極拉動作用,以每輛汽車平均需使用鋁加工產品100公斤計算,2009年鋁加工產品消費量就超過130萬噸。因此,隨著中國汽車制造業(yè)的快速發(fā)展以及汽車用鋁量的提高,都必將為包括鋁型材在內的鋁加工工業(yè)提供廣闊的市場。

工業(yè)鋁型材成品檢驗與質量控制

1.工業(yè)鋁型材擠壓成品檢查主要包括產品的化學成分、組織、性能、尺寸和形狀、表面及標識等項目，按批進行檢查驗收，檢查程序如下：

   （1）對提交的檢查驗收產品的批號、合金、狀態(tài)、規(guī)格與加工生產卡片對照是否相符；然后按照合同訂貨規(guī)定的技術標準進行逐項檢查。

  （2）審查組織、性能等各項理化檢查報告是否齊全、清楚，逐項審查合格后方可進行尺寸、表面檢查，對不合格項要進行處理。

  （3）進行尺寸外形及表面質量檢查，檢查應在專門的檢查平臺、檢查架上，用量具或專用樣板進行，其量具精度應達到規(guī)定精度，尺寸外形檢查按相應技術標準來檢查厚度、外形尺寸、空心部分尺寸、平面間隙、扭擰度、波浪、彎度度及定尺長度等。從技術上看，過去這方面技術都掌握在歐美國家企業(yè)手中，但在過去5年，中國工業(yè)鋁型材發(fā)展很快，相繼突破技術和市場壁壘，一些優(yōu)質企業(yè)拿到了全球認證。表面質量檢查，目前絕大部分工業(yè)鋁型材產品仍靠目視進行100%檢查，其檢查項目主要是擠壓裂紋、起皮、碰傷、擦劃傷、氣泡、金屬及非金屬壓入、腐蝕斑點等，特殊要求的工業(yè)鋁型材在成品檢驗時，應進行100%超聲波探傷檢驗。

2.工業(yè)鋁型材尺寸、外形、表面質量的具體測量技術：

   （1）量具：用來測量各種產品尺寸、形狀、角度的所有工、卡、量具的統(tǒng)稱。

   （2）精度：表示工業(yè)鋁型材產品在制造過程中的準確程度；精度用公差大小來表示，公差越小，精度越高。

  （3）生產中常用量具有卡尺、千分尺、深度卡尺（或高度卡尺）、角度規(guī)（游標量角器）、圓弧規(guī)（又稱R規(guī)）、樣板、平尺、塞尺（又稱厚薄規(guī)）、塊規(guī)等。

 （4）量具的選用原則：產品的形狀和部位；產品的尺寸大小；量具的應滿足產品技術標準中“檢驗方法”的相關要求。