星子高強(qiáng)型密集絕緣母線槽承諾守信「在線咨詢」

母線槽安裝及安裝前的檢查注意事項(xiàng)

1.母線槽開(kāi)箱驗(yàn)收，應(yīng)由施工方、監(jiān)理方、生產(chǎn)方共同參與。

2.母線槽安裝前，下列檢查是必要的；

   1)工程中經(jīng)常修改設(shè)計(jì)，母線槽安裝前應(yīng)確認(rèn)母線槽的規(guī)格、走向后，方可進(jìn)行安裝。

   2)母線槽制造廠送到現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品必須和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件相符，方可進(jìn)行安裝。

   3)不合格的產(chǎn)品不允許安裝

   4)母線槽安裝后再進(jìn)行土建施工，會(huì)污染母線槽。

   5)母線槽外殼的任何一面與樓板孔至少應(yīng)保持5～10mm的距離。母線槽穿越墻壁時(shí)，外殼底部可擱在墻洞上。

   6)防水臺(tái)階通常做在母線槽預(yù)留洞的旁邊。若做在門(mén)口，會(huì)影響通行。樹(shù)脂澆注母線槽可不做防水臺(tái)階。

   7)電氣設(shè)備主要是指變壓器和配電柜，它決定母線槽安裝的起始點(diǎn)。

3.對(duì)垂直安裝的母線槽彈簧支承器安裝正確與否很重要。

   1)彈簧支承器有固定、承重、調(diào)直、消除母線槽外殼局部膨脹的功能。

   2)隨著母線槽工作溫度的變化，調(diào)整彈簧支承器彈簧的彈力是必須的，彈簧支承器裝在母線槽的左右側(cè)，是為了便于調(diào)整和檢查。

   3)彈簧支承器底座應(yīng)吊線墜定位，使垂直安裝的母線槽呈一直線。

   4)彈簧支承器底座固定時(shí)，要考慮前后和左右兩個(gè)方向，確保彈簧和母線槽保持平行。

   5)母線槽的重量與彈簧的彈力相等是佳狀態(tài)。

4.本條列出的三點(diǎn)，安裝時(shí)必須注意。

   1)為保證水平安裝的母線槽保持水平，每一單元母線槽應(yīng)有不少于兩個(gè)支架，以避免母線槽端部因不平衡而產(chǎn)生外力。

   2)母線槽分線口處設(shè)置防晃支架，可避免插接箱插拔時(shí)引起母線槽晃動(dòng)。

   3)當(dāng)工作溫度變化時(shí)，母線槽會(huì)發(fā)生伸縮變形，如果母線槽與支架問(wèn)采取剮性連接，母線槽就會(huì)彎曲。

主接地母線（總接地端子）

   一般情況下，每棟建筑物有一個(gè)主接地母線。主接地母線作為綜合布線接地系統(tǒng)中接地干線及設(shè)備接地線的轉(zhuǎn)接點(diǎn)，其理想位置宜設(shè)于外線引入間或建筑配線間。主接地母線應(yīng)布置在直線路徑上，同時(shí)考慮從保護(hù)器到主接地母線的焊接導(dǎo)線不宣過(guò)長(zhǎng)。接地引入線、接地干線、直流配電屏接地線、外線引入間的所有接地線，以及與主接地母線同一配線間的所有綜合布線用的金屬架均應(yīng)與主接地母線良好焊接。當(dāng)外線引入電纜配有屏蔽或穿金屬保護(hù)管時(shí)，此屏蔽和金屬管也應(yīng)焊接至主接地母線。主接地母線應(yīng)采用銅母線，其截面尺寸為6mm厚X100mm寬，長(zhǎng)度可視工程實(shí)際需要而定。和接地母線相同，主接地母線也應(yīng)盡量采用電鍍錫以減小接觸電阻。如不是電鍍，則主接地母線在固定到導(dǎo)線前必須進(jìn)行清理。購(gòu)買(mǎi)密集型母線槽_空氣型母線槽_耐火母線槽時(shí)如何分別母線槽質(zhì)量的好壞母線槽涉及到電能的損耗，電壓降對(duì)設(shè)備影響以及存在安全隱患等疑問(wèn)。

封閉母線槽運(yùn)用方式

   母線槽是導(dǎo)電封閉式母線外殼的外表的處置是一項(xiàng)很重要的工作，母線槽包含酸洗、磷化、烘干、噴粉、固化等進(jìn)程。是選用聚酯環(huán)氧粉末噴涂的外殼，母線槽的外表附著力強(qiáng)，堅(jiān)持的時(shí)刻久，并能起到絕緣作用。

　　封閉式母線的裝置場(chǎng)所不易超越海拔高度2000m，周圍空氣溫度不高于 40℃、不低于-5℃，在24小時(shí)內(nèi)其品平均溫度不超越 35℃，空氣相對(duì)濕度在40℃時(shí)不超越50%、在20℃時(shí)不超越90%。周圍空氣清潔無(wú)塵埃及腐蝕絕緣的氣體。

封閉母線槽模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)到底是咋樣的呢？

   (1)組合上模分段設(shè)計(jì)，既方便機(jī)械加工和熱處理，保證封閉母線槽模具質(zhì)量，同時(shí)便于上模的組裝與更換。

   (2)合理選擇主壓模和副壓模與下模體U形槽之間的合模間隙，間隙的大小是影響制件精度的主要因素，間隙越大，制件精度越差，但間隙太小會(huì)造成拔模困難或使制件表面產(chǎn)生擦痕。這里，間隙的大小是通過(guò)多次試驗(yàn)和修模來(lái)確定的。

   (3)保證封閉母線槽的模左右兩處臺(tái)肩和下模體U形槽頂面的高度一致是十分必要的，而且，其左右臺(tái)肩圓角大小也會(huì)直接影響制件精度和質(zhì)量，圓角越大或左右臺(tái)肩高度不一致，壓邊效果就越不理想，而圓角太小會(huì)使制件表面產(chǎn)生較大壓痕，設(shè)計(jì)中我們確定臺(tái)肩圓角為R0.5。耐火性母線槽的適用范圍與結(jié)構(gòu)性能適用范圍耐火型母線槽適用于額定電壓690V以下，額定工作電流250-5000A、頻率50-60Hz的輸配電系統(tǒng)。

   (4)下模體采用整體設(shè)計(jì)，既保證了各槽加工精度，也便于實(shí)現(xiàn)其換位，而且，由于下模是安裝在折彎?rùn)C(jī)下工作臺(tái)面上，因此同時(shí)也方便其安裝和更換。