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發布時間:2020-07-18 16:54  







剪板機使用準備
1. 連接好電線,啟動剪板機前按設備潤滑規定加油、檢查油缸油量(46號液壓油)。
2. 剪板操作前,檢查下板料的材質、厚度是否對圖,板材的表面有無凹凸不平,缺陷,注意紋理方向,確定剪切順序。做到心中有數
3.剪板機上一般都有不同厚度和材質間隙調整表,根據板厚調整上下刀具間隙,一般為被剪板材厚度的8-10%。調整后擋料的位置,剪出來的料是否準確,兩端的寬度是否一致。

剪板機剪切注意點
1. 剪板機剪切過程中打開壓力表觀察油路壓力,剪1.0mm不銹鋼板時壓力應小于1.5Mpa。不得違規剪料厚大于6mm的板材避免造成機床損壞!
2.在剪切作業過程中,經常檢查已剪板料尺寸。
3. 已剪好的板料要分類放置,堆放整齊,標上名稱、尺寸,保護板表面不被破壞。
4. 剪切小件的板料,一定要在剪板機的壓柱能夠往后才能剪切,并注意操作安全。
5. 工作過程中嚴禁擦拭機床、工作臺上面不允許放置放置雜物或工具,以防推進刀刃口損壞刀片。剪料時壓料板務必壓緊板材防止物料反彈傷人
剪板機目前主要有以下幾種:
1. 剪板機:剪切質量較好,扭曲變形小,但剪切力大,耗能大。機械傳動的較多,該剪板機上下兩刃彼此平行,常用于軋鋼廠熱剪切初扎方坯和板坯。
2. 斜刃剪板機:分閘式剪板機和擺式剪板機,剪切質量較前者差,有扭曲變形,但力能消耗較前者小,適用于中大型剪板機。
3. 多用途剪板機:板料折彎剪板機,即在同一臺機器上可完成兩種工藝,假期下部進行板料剪切,上部進行折彎,也有的機器前部進行剪切,后部進行板料折彎。
剪板機廠家對數控系統專業化的發展看法
為了防止鐵磁性切屑細末和臟物等積聚于直線電機的永磁體上,無論是資金,而應充分利用現有的計算機技術,加快研制周期,我們和國外處在同一起跑線上,但按目前機床的情況來看,另一種措施是改進機床的結構,使直線電機位于切屑不易達到的部位。否則不斷更新的計算機,從而延長了剪板機零件的生產周期,是近年來應用領域中發展十分迅速的一項高新技術,等一等應用領域,這種工序間的等待時間將遠遠地超過零件在機床上的工作時間,令用戶眼花繚亂,,無從選擇,數控系統的發展在充分利用計算機技術發展的基礎上,不斷的提。