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國內模具壓鑄業發展成熟 技術發展是關鍵

雖然我國的模具已經走向國際市場，出口量達到了30%以上，同時以每年平均18%的增速遞進。3、教科書上說氧化槽銅離子含量過高，也是產生花紋，但這種情況很少見。但是從模具生產的總體情況來說，存在諸多問題，低端的模具產量過大，庫存積壓嚴重，模具生產不足，需要從國外進口。特別是一種重要部位的精密模具缺口較大，需要進口。針對這樣的情況，模具產業需要實現產業升級，轉型生產中的模具。

　　在目前的整個市場環境之下，模具企業僅僅利用現有的優勢已經不能滿足現代貿易流程中的成本控制和利潤大化的要求。由于壓鑄制品的體積、尺寸各不相同、結構復雜程度不同、制品的后加工要求也不同，對脫模劑的要求也就各不相同。小企業的不斷淘汰，讓其他的企業更為關注產品的品質，與客戶的要求相互吻合。不管是使用壽命還是鑄件質量都能夠達到水平。產品質量合格，同時價格實惠，使得國內模具行業在國際市場上的占有率不斷提升。

鋁壓鑄和它的重要意義在汽車市場

鋁合金壓鑄件的液體包括在金屬模型,得到想要的形狀。這些技術將會在助力我國閥門五金壓鑄業發展上起到越來越大的作用。這些模具零件都是很受歡迎的,在汽車、航天領域,因為他們所有的品質固有的鋁。他們是輕量化、可鍛鑄、耐用(有偉大的力量,如果適當地與其他金屬合金),具有電氣和熱導率等必須在這些行業的特權。關于這部分的棒的事情是,它們是可回收的塑造成新產品以優良的完成。鋁的可用性使它成為一種理想的選擇。此外,鋁加工具有價格低廉,相較其他金屬。

      所以,哪來的這些性能的鋁使他們理想,應用于汽車工業?首先也是重要的特質,使得他們終用戶的選擇就是它很輕。從而鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器、園林美化、電力建設、建筑裝飾等各個行業。鋁壓鑄件輕便耐用,這使得他們的理想選擇在航空、航天工業。此外,在這個過程中,經濟實惠。在眾多的部分,是專為汽車行業提供的發動機活塞和氣缸,于污水處理等。

精密鑄造發展前景

熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層te制的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，后將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒，鑄型或型殼經焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。3、冷卻效果好——使用該鋅壓鑄脫模劑，模具不會因冷熱造成的應力而產生龜裂，并使工作周期縮短。

熔模精密鑄造獲得的產品精密、復雜，接近于零件后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的先進工藝，是鑄造行業中一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。以鋁為例：2005年總產量781萬噸，其中國內消費710萬噸，凈出口68。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其他鑄造方法要高，甚至其他鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造鑄得。