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              發布時間:2020-08-08 16:59  






              齒條是如何刨削加工的? 刨是一種非常常見的對機械零件的加工方法,刨削就是運用刨刀在工件上進行往復直線運動的加工,刀具往復運動并間歇性的進給,按照一定的刨削量進行對工件的加工。


               一個物體要做圓周運動,如果這個物體的運動軌跡的直徑比較小的話,可以通過位于中心位置的電機來驅動。但是如果直徑比較大的話,克服同樣的摩擦力,由于直徑較大,需要電機的輸出扭矩也更大;5、進給量過大,造成齒刀對齒條的切削不及時,從而造成了齒條表面粗糙6。如果直徑很大的話,就需要非常大的輸出扭矩,而且不易控制,對電機可伺服系統的要求會很高,導致總體成本的大幅上升。這時候,就需要考慮如何讓力的作用點,靠近輸出扭矩的輸出軸;而圓弧齒條可以很好地實現這一點:小齒輪安裝在減速電機的輸出軸,小齒輪驅動圓弧齒條;相對于運動軌跡的直徑,小齒輪的直徑大為縮小,這樣就大大降低了對輸出扭矩的要求。


              精密齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。

              進給運動由軸2輸入,通過兩對斜齒輪將運動傳給軸1和軸3,然后由兩個直齒輪4和5去傳動齒條,帶動工作臺移動。軸2上面兩個斜齒輪的螺旋線的方向相反。將工件基準側面裝夾成與工作臺移動方向平行,然后扳轉工作臺,使工作臺帶動工件一起轉過一個螺旋角。如果通過彈簧在軸2上用一個軸向力F,使斜齒輪產生微量的軸向移動,這時軸1和軸3便以相反的方向轉過微小的角度,使齒輪4和5分別與齒條的兩齒面貼緊,消除了間隙。





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