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              發布時間:2020-07-23 06:58  






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              五金沖壓模具爆裂原因分析

              線割處理不當

              地拉線線割,線割間隙處理不對,沒作清角及線割的變質層影響。模具的具體保養內容一般分為外觀件和一般結構零件,對于品質要求高的外觀件,保養的周期相對來說較短,因為對模具要求較高,因為外觀的原因。沖模刃口多采用線切割加工。由于線切割加工的熱效應和電解作用,使模具加工表面產生一定厚度的變質層,造成表面硬度降低,出現顯微裂紋等,致使線切割加工的沖模易發生早期磨損,直接影響模具沖裁間隙的保持及刃口容易崩刃,縮短模具使用壽命。因此,在線切割加工中,應選擇合理的電規準,盡量減少變質層深度。

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              為什么要保養好模具呢?

              1、確保沖壓件質量合格,面品、斷面質量及產品尺寸形狀等。 

              2、提升模具壽命,雜質會對模具表面造成傷害,影響鑲塊圓角、沖頭套件、導板導柱導套壽命。 

              3、確保生產效率:定期保養可以降低模具在生產過程中的異常率,提升生產效率。 

              4、實現5S及其意義 

              5、5S中重點強調安全,保養能夠提前發現或者消滅安全隱患。





              實際生產總結出模具的失效主要包括以下幾種基本形式:

              1)模具的疲勞失效,循環載荷和應力集中是模具的疲勞失效的的因素,這種失效在高速沖壓模具中十分明顯;

              2)綜合因素影響下的失效,由于實際工作時的條件十分復雜多變,高速因此,一套冷沖壓模具經常同時出現多種損傷形式,各種不同的失效同時發生時會出現相互促進的現象,以致更為嚴重的失效形式出現,比如,在沖擊載荷的作用下,磨損會十分強烈的促進疲勞,當模具出現磨損溝之后,裂紋就會很快出現,模具疲勞斷裂也會很快發生。模具材料應該具有耐冷熱疲勞性能有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態,使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。







              日常使用時要注意模具的保養,才能延長模具的使用壽命,減少成本。

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